大石橋國弘耐火(huǒ)材料有限公司

揭陽鎂碳磚製(zhì)磚特點

發表時間(jiān):2021-02-09 訪問量:70890

      鎂(měi)碳磚有燒成油浸鎂碳磚(zhuān)和不(bú)燒鎂碳磚兩種製磚方法。前者製磚工藝比較複雜,很少采用,此處隻簡要敘述不燒鎂碳磚的製磚工藝特點。筒型揭陽鎂磚

鎂(měi)碳磚製磚特點

      泥料的製備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要(yào)的。骨料顆(kē)粒細化,可(kě)減少開口氣孔率,增強抗氧化(huà)能力。但是骨料顆粒小,會使閉口氣孔增加,體(tǐ)積密度降低(dī)。另外,細粒MgO骨料容易和石墨反應(yīng),通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的(de)條件下,揭陽鎂砂的顆粒趨向於微細化。我(wǒ)國成型設備的壓力較低,為了提高耐火磚密度,許多廠家采(cǎi)用5mm以上的顆粒直徑。


      配料(liào)中加入石墨的質(zhì)量和數量至關重要(yào)。一般來說,增加耐火(huǒ)磚中石(shí)墨含量,耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高,但強度和抗氧化(huà)性均會(huì)降低(dī),若鎂碳磚中(zhōng)碳含量太少(<10%),耐火磚中不能形(xíng)成網絡骨架,則碳的優勢不能有效(xiào)地發揮。所以,碳含量在10—20%範圍內較為合適。

混料過程中,為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆(kē)粒周圍,加料順序應為:鎂砂顆粒→結合劑→石墨(mò)→鎂砂細粉與添加劑粉。由於石墨含量大、密度小,添加劑量又非常少,欲混合均勻,需要較長的時間,但混合(hé)時(shí)間(jiān)過長又容易使(shǐ)鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落,所以混合時間要適當。


      鎂碳磚的成型(xíng)是(shì)使耐火磚組織結構致(zhì)密化的重要因(yīn)素:由於泥料(liào)中(zhōng)石墨量大,骨料臨界顆粒小,因此宜采用高壓成型並嚴格按照先(xiān)輕後(hòu)重,多次加(jiā)壓的操作規程壓製,以免(miǎn)產生成型裂紋。更好(hǎo)采用抽真空,排氣(qì)加(jiā)壓的操作規程。另外,高壓成型的磚坯表麵非(fēi)常光滑,搬運和築砌時易滑(huá)動,所以成型後的磚坯要采取浸漬或塗抹0.1一2mm厚(hòu)的熱硬性樹(shù)脂形成樹(shù)脂膜防止滑動。一般(bān)稱這種處理(lǐ)為(wéi)防滑(huá)處理。


      成(chéng)型的鎂碳磚坯必須經過硬化處理才能使用,硬化處理的溫疫對耐火磚的性能有(yǒu)很大的(de)影響。經研究證明,在200一250℃硬化處理較為合適,對於保證磚的體積密度、降低氣孔率等均有女子處,高於250℃和(hé)低於200℃時,硬化(huà)處(chù)理均會帶來不良影響。要嚴格升揾製空。通常在50—60℃時,因樹脂軟(ruǎn)化,應適當保溫;在100—110℃,因有(yǒu)溶劑大量排出,應保溫;住200—250℃,為使反(fǎn)應完全(quán),也應適(shì)當保溫。


相(xiàng)關標(biāo)簽: 鎂砂 鎂磚 鎂鉻磚(zhuān) 電熔鎂砂

移動端網(wǎng)站

99人人操丨7799综合网日日夜夜丨日日搞丨伊人色综合久久久丨亚洲AV-快活影院丨综合人人网五月天国产丨天天日天天干天天射丨伊人91