張家界鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖（jiān）晶石為主要礦物組分（fèn）的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度（dù）大，抗堿性渣侵蝕性（xìng）強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一（yī）定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒（shāo）結張（zhāng）家界鎂砂和鉻鐵（tiě）礦。鎂砂原料（liào）的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為（wéi）原料生（shēng）產的（de），耐火晶粒間為矽酸（suān）鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一（yī）般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚（zhuān）的耐火度大於2000℃，荷重（chóng）軟化溫（wēn）度一般在1550℃以上，高溫體積穩（wěn）定性好，耐急冷急熱性比張家界鎂磚強（qiáng）。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我（wǒ）國水泥工業的不斷發展，對耐（nài）火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥（ní）工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資（zī）源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料（liào）生（shēng）產企業的重組整合，才能適（shì）應水泥工業的快速發展。同（tóng）時，耐火磚企（qǐ）業還應該加（jiā）強與科研院（yuàn）所（suǒ）及用（yòng）戶單位的合作，加大產學（xué）研合作力度，在綠色耐火材料（liào）的技術上實現新突破，力爭在（zài）短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣（guǎng）應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同（tóng）時，產品（pǐn）質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要（yào）有廠家（jiā）生（shēng）產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工（gōng）序中自動化水平較低，產品質量（liàng）波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中（zhōng），為了防止耐火材料出現掉磚（zhuān）現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓（yā）使耐火磚損害，精細化（huà）管理（lǐ）程度低等。