郴州鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三（sān）氧化（huà）二鉻 (Cr2O3)為主要（yào）成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚（zhuān），這類磚（zhuān）耐火度高，高溫強（qiáng）度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性（xìng）優良，對酸性渣也有（yǒu）一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結（jié）郴州鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻（gè）鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是由燒（shāo）結鎂砂和耐火級鉻礦（kuàng）為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽（yán）結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡（jiǎn）稱鎂（měi）鉻磚。

      鎂鉻（gè）磚的耐火度大於（yú）2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫（wēn）體積穩定性好，耐急冷急熱性比郴州鎂（měi）磚強。耐火磚可（kě）用作建築窯爐和各種熱工設備（bèi）的高溫（wēn）建築材料和結構材（cái）料，並在高溫（wēn）下能經受各種物（wù）理化（huà）學（xué）變化和機械作用，如今（jīn）隨（suí）著（zhe）我國（guó）水泥工業的不斷發展（zhǎn），對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟（jì）增長方式（shì）的耐火材料工業，應加大調（diào）整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭（zhēng）、原料資源短缺等問題目（mù），隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業（yè）的重組整合（hé），才能適（shì）應水泥工業的（de）快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶（hù）單位的合作，加（jiā）大產學研合作力度，在（zài）綠（lǜ）色（sè）耐火材料的技術上實（shí）現新突破，力（lì）爭在短時間內，在一些關（guān）鍵（jiàn）性的綠色耐火（huǒ）材料技術和推廣應（yīng）用上取得實（shí）質性突破。

      發展綠色耐材的同時（shí），產品質量也必須保證。耐（nài）火材料壽命不高的原因（yīn）主要有（yǒu）廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機（jī）成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為（wéi）了防止（zhǐ）耐火（huǒ）材料出現掉磚現象（xiàng），過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫（wēn）中耐火材料產生很大膨脹（zhàng），過度受壓使耐火磚損（sǔn）害，精細化管理程度低等。