之前給大家分享了很多耐火材料原料的特點及應用（yòng），今天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺（jiàn）問題簡易處理方法

高爐出鐵口噴濺問題簡易（yì）處理方法的意義

在日常高爐（lú）出鐵過程（chéng）中（zhōng），常（cháng）常碰到因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴（pēn）濺，鐵口噴濺帶來大量煙（yān）塵以（yǐ）及渣鐵，極（jí）大地增加了除塵壓力，造成能（néng）源浪費；大量的噴（pēn）濺也會加速溝蓋板和出鐵溝的熔損，而且大量的噴濺物堆積增加（jiā）了爐前工的勞動強度；噴濺還容易影響出鐵判斷導致渣鐵出不盡，以至於出現堵不上口的出鐵事故和放風（fēng）堵口事故，影響（xiǎng）高爐的正常生產。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利（lì）的影（yǐng）響，所以治理鐵口噴濺也成了爐前專家們的（de）首要問題之一，究其原因主要是因為鐵口通道（dào）內產生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的煤氣使（shǐ）順行的鐵水產（chǎn）生噴濺。所以要想從根本上治理鐵口噴濺的問題（tí），消除裂縫是首要任務（wù）。目前國內對高爐鐵口噴濺的主（zhǔ）要處理方法是高爐休風，對鐵口進行壓漿處理，由於休風會影響高爐的正產生產，所以成本高、而且又需要專門的設備和專業（yè）的隊伍，因此比較麻煩。本公司發（fā）明的簡易處理方法是利用出鐵間隙對鐵口通道的裂（liè）縫（féng）進行處理（lǐ），方法既簡單有效而（ér）且也大大節約了成本。

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法（fǎ）具（jù）體步驟

對於出鐵口噴濺問題的處理主要從以下幾個方麵進行操作：

1、利用出鐵的（de）間隙，用70mm鑽（zuàn）頭（tóu）對鐵口進行鑽孔，深（shēn）度為鐵口深度的一（yī）半(鐵口深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮裝滿炮泥，把（bǎ）泥炮前段掏空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝（zhuāng）好的自流修（xiū）補（bǔ）料(寶九和產品BC-60R，這種產品更（gèng）大粒度為0.5-0mm，具有流動性好的特點，所（suǒ）以在外界壓力下，它能達到修補裂縫的作用)塞滿掏空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留部分用炮泥（ní）堵上，防止自流料掉（diào）出來（lái）。

3、將泥炮（pào）口和鐵口對接，利（lì）用泥炮的推力將自流修（xiū）補料推進步鑽出的孔道。

4、等到泥炮推不動以後保持相同的推力（lì），保持20-30分鍾(時間視炮泥和自流修補（bǔ）料的硬化時間而定)。

5、等到炮（pào）泥和自流修補料都硬化後，就可以撤掉泥炮了，整個處理過程就結束了。

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