之前（qián）給大家分享了很多耐（nài）火材料原料的特（tè）點及應用，今天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法的意義

在日常高爐出鐵過程中，常常碰到因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴濺，鐵口噴濺帶來大量煙塵以及渣鐵，極大地增加了除塵壓力，造成能源浪費；大量的噴濺也會加速溝蓋板和出鐵溝的熔損，而且大量（liàng）的噴濺（jiàn）物堆（duī）積增加了爐前工的勞動強度；噴濺還容易影響出鐵判斷導致（zhì）渣鐵出不盡，以至於出現堵不上口的出鐵事故和放風堵口事故，影響高（gāo）爐的正常生產。

正是因為（wéi）鐵口噴濺會帶來很（hěn）多不利的影響，所以治理鐵口（kǒu）噴濺也成了爐前專家們的首要問題之一，究其原因主（zhǔ）要是因為鐵口通道內產生裂縫造（zào）成煤氣泄漏，高壓的煤氣使順行（háng）的鐵水產（chǎn）生噴濺（jiàn）。所以要想（xiǎng）從根本上治理（lǐ）鐵口噴濺的問題，消除裂縫是首要任務。目前（qián）國內（nèi）對高爐鐵口噴濺（jiàn）的主要處理方法是高爐休風，對鐵口進行壓漿處（chù）理，由（yóu）於休風（fēng）會影響高爐的正產生產，所以（yǐ）成本高、而（ér）且又（yòu）需要專門的設備和專業的隊伍，因此比較麻煩。本公司發（fā）明的簡易處理（lǐ）方法是利用出鐵間（jiān）隙對鐵口通道的裂縫進行處理，方法既簡單有效而且也大大節約了成本（běn）。

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理（lǐ）方法具體步驟

對於出（chū）鐵口噴濺問題的處理（lǐ）主要從以下幾個方麵進行操作：

1、利用（yòng）出鐵（tiě）的間（jiān）隙，用70mm鑽（zuàn）頭對鐵口進行鑽孔（kǒng），深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不（bú）一樣)。

2、將泥炮裝滿炮（pào）泥，把泥炮前段掏空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝（zhuāng）好的自（zì）流修補料（liào）(寶九和產品BC-60R，這種產品更大粒度為0.5-0mm，具有流動性好的特點，所以在外界壓力下，它能達到修補裂（liè）縫的作用)塞滿掏空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留（liú）部分（fèn）用炮泥堵上，防止自流料掉（diào）出來。

3、將泥炮口和（hé）鐵口對（duì）接，利用泥炮的推力將自流修補料推進（jìn）步鑽出的孔道。

4、等到泥炮推不動以（yǐ）後保持相（xiàng）同的推力，保持20-30分（fèn）鍾(時間視炮（pào）泥和自流修補（bǔ）料（liào）的硬化時間而定)。

5、等到炮泥和自流修補料（liào）都硬（yìng）化後，就可以撤掉泥炮了，整個處理過程就結束了。

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