在（zài）普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：鎂碳磚用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含（hán）93%以上SiO2的矽質製品，使用的原料有（yǒu）矽石、廢矽磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的（de）荷重軟化溫度很（hěn）高，接近其耐火度，重複煆燒後體積不收縮,甚至（zhì）略有（yǒu）膨脹（zhàng）,但是抗熱震性差。矽磚主（zhǔ）要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚（zhuān）中（zhōng）含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主（zhǔ）要原料，耐火（huǒ）度（dù）1580～1770℃，抗（kàng）熱震性（xìng）好，屬於弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣（guǎng）泛，是（shì）生產量（liàng）大的一類耐火材（cái）料。

      高鋁質製品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含（hán）量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料製成的，主晶相是鉻鐵礦。它對（duì）鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性（xìng）差，高溫（wēn）荷重變形溫（wēn）度較低。用（yòng）鉻礦和榆林鎂砂按不同比例製成的鉻榆林鎂磚抗熱震性好，主要（yào）用（yòng）作堿性平爐頂磚。

      在過（guò）去（qù）的（de）十年中（zhōng），鎂碳磚的技術已經從（cóng）相對（duì）溫和的開端發展成為了一係列滿足各種煉鋼應用需求的高度複（fù）雜的產品（pǐn）。這種對產品的進化源於對成分開發和新產（chǎn）品製造技術的（de）開（kāi）發的承諾。鋼鐵（tiě）製造商對持續服務試驗計劃的承（chéng）諾（nuò）同樣也是（shì）該領域進步的（de）關鍵（jiàn）因素。這些努力使人們了解了哪種耐火（huǒ）組合物（wù）最能在各種操作條件下提供具有成本效益的性能。 預計鋼鐵製造商和（hé）耐火材料供應商（shāng）將繼續努力，從而取得更（gèng）大的進步。 研發碳添加（jiā）劑，金屬添加劑，氧化鎂性能，磚的製造和（hé）應用等等。

      仔細清掃窯殼內壁（bì）的灰（huī）塵及渣屑；窯殼內應平（píng）整沒（méi）有凹凸不平現象鎂磚（zhuān）與磚（zhuān）之間灰縫控製膠（jiāo）泥的塗抹要均勻（yún）飽滿，不要有缺漿現象。均勻的塗抹膠泥，且用砌體搓動膠泥，使膠泥能微量擠出；窯襯的砌築要平整（zhěng）不能（néng）有錯台，應力求避免（miǎn）錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫、張（zhāng）口、脫空（kōng）、毛縫、蛇形（xíng）彎、砌體鼓包以及混漿等通病。