目前，製備鎂鋁尖晶（jīng）石的常用方法是固相反（fǎn）應合成法（fǎ），即以（yǐ）氧（yǎng）化（huà）物、氯氧化物或碳酸鹽為（wéi）原料，將原料混合壓坯後（hòu）在高溫下（大於1400℃）反應製備尖晶石。威海鎂磚

電熔法是（shì）工業上另一（yī）種常用的合成尖晶石的方法，此種方法也存在能耗大等缺（quē）點。

而如溶（róng）膠一凝膠法、水熱法等濕化學法雖（suī）然（rán）能在較低溫度下合成尖（jiān）晶石，但是其操作工藝複雜（zá）、所需設備昂貴、成本太（tài）高而無法滿足大規模工業生產的需要（yào）。

以威海鎂砂（shā）和鎂鋁尖晶石（shí）砂為原料生產的鎂鋁（lǚ）尖晶（jīng）石磚，通常（cháng）稱為鎂鋁(方鎂石一尖晶石磚)。用於（yú）生產方（fāng）鎂石尖晶石磚的鎂砂（shā）原料，要求有盡量低的雜質含量(尤（yóu）其是CaO)。

國產燒結鎂砂MS95、MS97、MS97.5、DMS97的使用較普（pǔ）遍。采用尖晶石砂作顆粒料，以（yǐ）鎂砂作細粉和部分顆粒料（liào），按照（zhào）鎂（měi）鋁磚的混煉（liàn）、成形、燒成工（gōng）藝生產，可製造出高溫性能好（hǎo），熱震（zhèn）穩定性高的產品（pǐn）。

鎂鋁尖晶石（shí）磚常用於水泥回轉窯、玻（bō）璃窯格子體、混鐵爐及耐火材料窯爐中溫度變化大的區段。

2.鎂（měi）鋁鉻尖晶石磚：

鎂鋁鉻尖晶石（shí）磚體係（xì）即為方鎂石/鎂鋁鉻（gè）尖晶石係統：MgO-R2O3(Cr2O3、Al2O3)係統。

為便（biàn）於比較鎂鋁鉻製品的生產，向MgO中（zhōng）引入Cr2O3多（duō）以鉻礦（kuàng）形式，製造過程（chéng）常常是Cr2O3、Al2O3、Fe2O3這些倍（bèi）半氧化物相伴出現。

首（shǒu）先，從耐高溫、抗渣性角度，在MgO-R2O3係統中，MgO-MgO·Cr2O3係具有優越性，這除（chú）了它有（yǒu）較高的共熔溫度(2350℃)外，還在於Cr2O3在矽酸鹽液相中的較（jiào）低溶解度。

眾（zhòng）所周知，較低的溶解度應有較強的析晶能力，能有效地降低晶格間界麵（miàn）能，使矽酸（suān）鹽（yán）液相（xiàng）趨於向（xiàng）昌粒間隙中移動（dòng）呈孤立（lì）狀，易實現方鎂石（shí）晶粒間或通過鎂鉻尖晶石搭橋的直接結合，可有效提高高溫強（qiáng）度和（hé）抑（yì）製熔渣（zhā）滲透，提高抗渣性。

但Cr2O3揮發（fā）性比較（jiào）高，高溫下，特別在真空條件下（xià）穩定性較差。

其次，從抗熱震性這（zhè）個角度，MgO-MgO·Al2O3係（xì）更具優越性。因為高溫（wēn）下MgO·Al2O3或Al2O3在MgO中的固溶一膠溶作用較MgO·Cr2O3或Cr2O3、尤其MgO·Fe2O3或Fe2O3弱得多，而MgO·Al2O3在1600℃以上（shàng）高溫蒸氣壓（yā）也（yě）比MgO·Cr2O3低。

因此，MgO-MgO·Al2O3係材料在溫度（dù）波動（dòng）時較為穩定，具有良好的抗熱震性。

比較MgO-MgO·Al2O3與MgO-MgO·Cr2O3係統，在MgO/R2O3比例一（yī）定的情況下，可以推測，熔融MgO-MgO·Al2O3係材料，方鎂石晶粒（lì）內的（de）沉析尖晶石較少，而晶間尖晶石較（jiào）多（duō），而MgO-MgO·Cr2O3係材料則有較多的晶內（nèi）沉析尖（jiān）晶石和較少的晶間尖晶石。

顯然（rán），改變R2O3中各成分比例，則可調整尖晶石相的分（fèn）布，改變顯微結構（gòu）。

3.鎂鐵鋁尖晶石（shí）磚：

鎂（měi）鐵鋁尖晶石磚主要應用於水泥窯燒成帶，水泥窯燒成帶用傳統耐火材料多以鎂鉻質耐火材料為主，由於用（yòng）後威海（hǎi）鎂鉻磚中可溶解於水中的劇毒六價鉻會（huì）造成嚴重的環境汙染。

尋找水泥窯的無鉻（gè）化替代產品得到了專家的公認，氧化鎂-鐵鋁尖晶（jīng）石磚是由RHI公司於20世紀90年（nián）代提出（chū）的，它是（shì）將鎂（měi）砂（shā）和預合成的鐵（tiě）鋁（lǚ）尖晶石混合成（chéng）型，在一定的工藝下高溫燒成。

現在已被廣泛地應用於水泥回轉窯的爐襯，替代鎂鉻磚。

鎂鋁尖晶石的顯微結構特征比較複雜，以鎂（měi）砂顯微結構和鐵鋁尖晶（jīng）石顯微（wēi）結（jié）構的組合為主，鎂（měi）砂和鐵鋁尖（jiān）晶石界麵之間通過（guò）Mg2+、Al3+、Fe2+離子間的相（xiàng）互擴散，緊密結合（hé），實現材（cái）料的直接結合。鉻鎂磚與鎂鉻磚一樣，其主要礦物組（zǔ）成都是尖晶石一方鎂石。它也是以燒結鎂砂和鉻鐵礦為主要原料，按適當比例製成（chéng）的複合堿性耐火材料製（zhì）品。其原料配比無明確規定，一般把絡（luò）鐵礦加入量（liàng）小於50%的稱（chēng）為鎂鉻磚，50%或（huò）大於50%的稱為鉻鎂磚。其生產工藝、性（xìng）能特點和用（yòng）途基本相近（jìn）。