目（mù）前，製備鎂鋁尖晶（jīng）石的（de）常用方法是固相反應合成（chéng）法，即以氧化物、氯氧化物（wù）或（huò）碳酸鹽為原料，將原料混合壓坯後在高溫下（大於1400℃）反應製備尖晶石。青島鎂磚（zhuān）
電熔法（fǎ）是工業上另一種常用的合成尖晶石（shí）的方法，此種方法也存在能耗大等（děng）缺點。
而如溶膠一凝膠法、水熱法等（děng）濕化學法雖然能在較低溫度下合成（chéng）尖（jiān）晶石，但是（shì）其操作工藝複雜、所需設備昂貴、成本太高而無法滿足（zú）大規模工業生產（chǎn）的（de）需要。
以青島鎂砂（shā）和鎂鋁尖晶石（shí）砂為原料生產的鎂鋁尖晶石磚，通常稱為鎂鋁（lǚ）(方鎂石一尖晶石磚)。用於生產方鎂（měi）石（shí）尖晶石磚的鎂砂原料，要求有盡量低的雜質含量(尤其是CaO)。
國產燒（shāo）結（jié）鎂砂MS95、MS97、MS97.5、DMS97的使用較普遍。采用尖晶石砂作（zuò）顆粒料，以鎂砂作細粉和部分顆粒料，按照鎂鋁磚的混煉、成形、燒（shāo）成工藝生產，可製造出高溫性能好（hǎo），熱震穩定性高的產品。
鎂鋁尖晶石磚常用於水泥回轉窯、玻璃（lí）窯格子體（tǐ）、混鐵爐及（jí）耐火材料窯爐（lú）中（zhōng）溫度（dù）變化（huà）大（dà）的區（qū）段。
2.鎂鋁鉻尖晶（jīng）石磚：
鎂（měi）鋁鉻尖晶石磚體係即（jí）為方（fāng）鎂（měi）石/鎂鋁鉻（gè）尖晶石係統：MgO-R2O3(Cr2O3、Al2O3)係統。
為便於比較鎂鋁鉻製品的生產，向MgO中引入Cr2O3多以鉻礦形式，製造（zào）過程常常是Cr2O3、Al2O3、Fe2O3這（zhè）些倍半氧化物相伴出現。
首先，從耐高溫、抗（kàng）渣性角度，在MgO-R2O3係統中，MgO-MgO·Cr2O3係具有優越性，這除了它有較高的共熔溫度(2350℃)外，還在於Cr2O3在矽酸鹽液相中的（de）較低溶解度。
眾所周知，較低的溶解度（dù）應有較（jiào）強的析晶能力，能有效地（dì）降（jiàng）低晶格（gé）間界麵（miàn）能，使矽酸鹽液相趨於向昌（chāng）粒間隙中移動呈孤立狀，易實現方（fāng）鎂石晶粒間或通過鎂鉻尖晶石搭橋的直接結合，可有效提高高溫強度和抑製（zhì）熔渣滲透，提高抗渣性。
但Cr2O3揮（huī）發（fā）性（xìng）比較（jiào）高，高溫（wēn）下，特別在真空條件下穩定性較差。
其（qí）次，從抗熱震性（xìng）這個角度，MgO-MgO·Al2O3係更具優越（yuè）性。因為高溫下MgO·Al2O3或Al2O3在（zài）MgO中的固（gù）溶一膠溶作用較MgO·Cr2O3或（huò）Cr2O3、尤其MgO·Fe2O3或Fe2O3弱得多，而MgO·Al2O3在1600℃以上高溫蒸氣（qì）壓也比MgO·Cr2O3低。
因此，MgO-MgO·Al2O3係（xì）材料在溫度波動（dòng）時較為穩定，具有良好的（de）抗熱震性。
比較MgO-MgO·Al2O3與MgO-MgO·Cr2O3係統，在MgO/R2O3比例一定的情（qíng）況下，可以推測，熔（róng）融MgO-MgO·Al2O3係材料，方鎂（měi）石晶粒內的沉析尖晶石較少，而晶間尖晶石較多，而MgO-MgO·Cr2O3係材（cái）料則（zé）有較多（duō）的晶內沉（chén）析尖晶石和（hé）較少的晶間尖晶石（shí）。
顯然（rán），改變R2O3中各成分比（bǐ）例，則可調整尖晶石相的（de）分布，改變顯微（wēi）結構。
3.鎂鐵鋁尖晶石（shí）磚：
鎂鐵鋁尖晶石（shí）磚主要應用於水泥窯燒成帶，水泥窯燒（shāo）成帶用傳統耐火材料多以鎂鉻質耐（nài）火材（cái）料（liào）為主，由於用後青（qīng）島鎂鉻磚中可溶解於水中的劇毒六價鉻會造成嚴（yán）重的環（huán）境汙染。
尋找水泥窯的無鉻化替代產品（pǐn）得到了專家（jiā）的公認，氧化鎂-鐵鋁尖（jiān）晶石磚是由RHI公司於20世紀（jì）90年代提出的，它是將（jiāng）鎂砂和預合成的（de）鐵鋁尖晶（jīng）石混合成型，在一（yī）定的工藝下高溫燒成。
現在已被廣泛地應用於水泥回轉窯的爐襯（chèn），替代鎂鉻磚。
鎂鋁尖晶石的顯微（wēi）結構特（tè）征比較（jiào）複雜，以鎂砂顯微結（jié）構和鐵鋁（lǚ）尖晶石顯（xiǎn）微結構的組合為主，鎂砂和（hé）鐵鋁尖晶（jīng）石（shí）界麵之間通過Mg2+、Al3+、Fe2+離子間的相互擴散，緊密結合，實現材料的直接結合。鉻（gè）鎂磚與鎂鉻磚一樣，其主要礦物組成都是尖晶石一方鎂石。它也是以燒結鎂砂和鉻鐵礦為主要原料，按適當比例製成的複合堿性耐火（huǒ）材料製品。其原料配比無明確規定，一般把絡（luò）鐵礦加入量（liàng）小於50%的稱為鎂鉻磚，50%或大於50%的稱為鉻（gè）鎂磚。其生產工藝、性能特點和用途基本相（xiàng）近。
