濰坊鎂鉻磚以氧化鎂Mg0)和三氧化二鉻C,0為（wéi）主（zhǔ）要成分，方鎂石（shí）和尖晶石為主要礦（kuàng）物組分的耐火材料製品。這類磚耐火度（dù）高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱（rè）穩定性優良，對酸性渣（zhā）也有（yǒu）一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結濰坊鎂砂（shā）和鉻鐵礦。鎂（měi）砂原（yuán）料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：C,0,30%~45%,Ca0不大於1.0%~1.5%。製作鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在（zài）燒成過程（chéng）中由於M0和C,0、A,0,或鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散（sàn）效應，也可采用合（hé）成的共同燒結料製成鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻（gè）磚，例（lì）如（rú），用無機鎂鹽溶液結合的不（bú）燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本（běn）低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。

20世紀50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚。這種磚的特點是原料純，燒成溫度高，方鎂石（shí）、尖（jiān）晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相（xiàng）為孤島狀分布，因此，顯著地提高了（le）磚的高溫強度和抗渣性。

用鉻礦（kuàng）鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合製（zhì）磚的方法，是消除鬆散效應的有效措施。用（yòng）這種方法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普（pǔ）通鎂鉻磚相比（bǐ），磚（zhuān）的氣孔率低，耐（nài）壓強度、荷重軟化（huà）溫度和抗折強度均較高。用鉻礦菱鎂礦粉壓坯，經高（gāo）溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。

此外，還有用電孤爐（lú）熔融鎂鉻（gè）料直接澆鑄而得的熔鑄鎂鉻磚用電熔（róng）鎂鉻料按製磚工（gōng）藝生產的熔粒再結合鎂鉻磚等。

鎂鉻磚主要用於治（zhì）金工業，如構築平爐（lú）爐頂（dǐng）、電爐爐頂、爐外精煉爐以及（jí）各種有色金屬治煉爐。超高功率電（diàn）爐爐壁的（de）高溫部位（wèi）采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐（lú）高侵蝕區采用合成料製成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高侵（qīn）蝕區采用熔鑄鎂鉻磚、合成（chéng）料（liào）製成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻（gè）磚還用在（zài）水泥回轉窯燒（shāo）成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。

鎂鉻磚在20世紀60年代以後由於（yú）原料純度和燒成溫度的提高而得到迅速發展，目（mù）前（qián）鎂鉻磚按生產方法的不同（tóng）可分為普通磚（zhuān）、直接結合磚、共（gòng）同燒結磚（zhuān）、再結（jié）合磚和熔鑄磚等。