唐山鎂鉻磚以氧化鎂Mg0)和（hé）三氧化二鉻C,0為主（zhǔ）要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。這類磚耐火度高，高（gāo）溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱（rè）穩定性優良，對酸性渣也有（yǒu）一定（dìng）的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結唐山鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化（huà）學（xué）成分的要求為：C,0,30%~45%,Ca0不大於1.0%~1.5%。製作鎂鉻（gè）磚的生產工藝與鎂（měi）質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於M0和（hé）C,0、A,0,或鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料製成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本（běn）低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。

20世紀50年代末，發展出一種所謂“直接（jiē）結合”鎂鉻磚。這（zhè）種磚的特點是原料純，燒成溫度（dù）高，方鎂石（shí）、尖晶石等高溫相之間直接結（jié）合，矽酸鹽等低熔相（xiàng）為（wéi）孤島狀分布，因（yīn）此，顯著（zhe）地提高了磚（zhuān）的高（gāo）溫強度和抗渣性。

用鉻礦鎂砂共磨壓（yā）坯煆燒後製作（zuò）的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法，是消除鬆散（sàn）效應的有效措施。用這（zhè）種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度（dù）、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦菱鎂礦粉壓坯，經高溫煆燒（shāo）的合成鎂（měi）鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。

此外，還有用電孤爐熔融鎂鉻料（liào）直接澆鑄而得的熔（róng）鑄鎂鉻磚用電熔鎂鉻料按製磚工藝生產的熔粒再結合鎂鉻磚等。

鎂鉻磚主要用於治（zhì）金工業，如構築平爐爐頂、電（diàn）爐爐頂、爐（lú）外精煉（liàn）爐以及各種有色金屬（shǔ）治煉爐。超高功率電（diàn）爐爐壁的高溫部位（wèi）采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區采（cǎi）用合成料製成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔（róng）煉爐高侵蝕區采用熔（róng）鑄鎂鉻磚、合成料製（zhì）成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻（gè）磚（zhuān）還用在水泥回轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。

鎂鉻磚在（zài）20世（shì）紀60年代以後由於原料純度和燒成溫度的提高而得到迅速發展，目前鎂鉻磚按生產方法的不同可分（fèn）為普通磚、直（zhí）接結合磚（zhuān）、共同燒結磚、再結合磚和熔鑄磚（zhuān）等。