商洛鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻（gè） (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為（wéi）主要（yào）礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚（zhuān），這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結商洛鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵（tiě）礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由（yóu）燒（shāo）結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生（shēng）產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的（de）耐火（huǒ）度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫（wēn）體積穩定性好，耐急冷急熱性比商洛鎂磚強。耐火磚可用（yòng）作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和（hé）結構材料，並（bìng）在（zài）高溫下能經受各種物理化（huà）學變化和機械作用，如（rú）今（jīn）隨著我國水泥工業的不斷發（fā）展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟（jì）增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業（yè）存在行業集（jí）中度低、惡性競爭、原料資（zī）源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重（chóng）組整（zhěng）合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用（yòng）戶單位的合作，加大產學研（yán）合作力度（dù），在綠色耐火材料（liào）的技術上實現新突破，力（lì）爭（zhēng）在短時間內，在一些關鍵性的綠色（sè）耐火（huǒ）材料技術和推廣應用上（shàng）取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品（pǐn）質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生（shēng）產設備（bèi）落後，采用摩擦壓磚機成型，其配（pèi）料、成（chéng）型（xíng）、燒成、檢驗工序（xù）中自動化水平較低，產（chǎn）品質量波（bō）動大（dà），尺寸偏差大（dà）；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用（yòng）鋼板鎖緊，導致升溫中（zhōng）耐火材料產生很大膨（péng）脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。