榆林鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂（měi）石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製（zhì）品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適（shì）應性。製造鎂鉻磚的主要原料是（shì）燒結榆林（lín）鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分（fèn）的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般是由燒結（jié）鎂砂和耐火級（jí）鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚（zhuān），一般是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚，簡稱（chēng）鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐（nài）火度大於2000℃，荷重軟化溫（wēn）度一般在1550℃以上，高溫體（tǐ）積穩定性好，耐急冷急熱性比（bǐ）榆林鎂磚強（qiáng）。耐火磚可用（yòng）作建築（zhù）窯爐和各種熱工（gōng）設備的高溫建築材料和結構材料（liào），並在高溫下能經受各種物理化（huà）學變化（huà）和機械作用，如今隨著（zhe）我國水泥工業的不（bú）斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工（gōng）業耐火材（cái）料行業存在行業集中度低、惡（è）性競爭、原料（liào）資源短缺等問題目，隻有加快（kuài）水泥窯（yáo）用（yòng）耐火材料生（shēng）產企業的重組整合，才能適應水泥工業（yè）的快速發展。同時，耐火磚企（qǐ）業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作（zuò），加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力（lì）爭在短時間內，在一（yī）些關鍵性的綠色耐（nài）火（huǒ）材料技術和推廣應用上取得實質性（xìng）突破。

      發展（zhǎn）綠色耐材的同時，產品質量也必須（xū）保（bǎo）證（zhèng）。耐火材料壽命不高的原因（yīn）主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品（pǐn）質（zhì）量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊（jǐn），導致升溫（wēn）中耐火材料產（chǎn）生很大（dà）膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。