為了獲得直接結（jié）合率高（gāo）的上（shàng）海（hǎi）鎂鉻磚，還應該降低原料中氧化鈣的含量，因為它也（yě）是增加（jiā）鎂鉻磚中矽酸鹽相含量的主要來源。所幸大部分鉻鐵礦中氧化鈣（gài）的含量都不（bú）是很高。

即使（shǐ）是鉻鐵（tiě）礦（kuàng）中二氧化矽和氧化鈣含量相同，不同類型的鉻鐵礦（kuàng）(即（jí）氧（yǎng）化鋁/氧化鉻比值和氧化（huà）鐵/氧（yǎng）化鉻比值不同（tóng）)對鎂（měi）鉻磚性能的影響也十分明顯。

關於鎂鉻磚中氧化鉻綠、氧化鋁（lǚ）和氧化鐵對相鄰方鎂石晶粒間二麵角影響的研究表明，方鎂石-方鎂（měi）石的結合會被氧化鉻所加（jiā）強，而被氧化鐵和氧化鋁所消弱；氧化鐵和氧（yǎng）化鋁增加均使矽酸鹽相的熔點降低。

采用氧化鉻含量高(氧化鋁（lǚ）和鐵相應降（jiàng）低)的鉻鐵（tiě）礦可以得到比采用氧化鉻低（dī）的鉻鐵礦更高的高溫強度。但氧化鉻含量高的（de）鉻鐵礦價格較貴，實際生產中（zhōng）可根據對磚性能的要求而采（cǎi）用折中方（fāng）案。

燒鎂鉻磚的典型理化（huà）性能為：氧化鎂 52.73%，氧化（huà）鉻 18.08%，二氧化（huà）矽 5.0%，顯氣孔率10.9%，體積密（mì）度3.08g/cm3，耐壓強度58MPa，荷重軟化溫度1520~1530℃。