為了獲得直接結合率（lǜ）高的湖北鎂鉻磚，還應該降低原料中氧化鈣的含量，因為它也是增加鎂（měi）鉻磚中矽酸（suān）鹽相（xiàng）含量的主要來源。所幸大（dà）部分鉻鐵礦中氧化鈣的含量都不是（shì）很（hěn）高。

即使是鉻鐵礦（kuàng）中二（èr）氧化矽和氧化鈣含量相（xiàng）同，不同類型的鉻鐵礦(即氧化鋁/氧化鉻比（bǐ）值和氧化鐵/氧化鉻比值（zhí）不同)對鎂鉻磚性能的影響（xiǎng）也十分明顯。

關於鎂鉻（gè）磚中氧化鉻綠、氧化（huà）鋁（lǚ）和氧化鐵對相鄰方鎂石晶粒間二麵角影響（xiǎng）的（de）研究表明，方鎂石-方鎂石的結合（hé）會被（bèi）氧化鉻所加強（qiáng），而被（bèi）氧化（huà）鐵和氧化鋁所消弱；氧（yǎng）化鐵和氧化鋁增加均使矽酸鹽相的熔點（diǎn）降低。

采（cǎi）用氧化鉻含量高(氧化鋁和鐵相應降低)的鉻鐵礦可以得到比采用（yòng）氧化鉻低的鉻鐵礦更高（gāo）的高溫強度。但氧化鉻含量高的鉻鐵礦價格較貴，實際生產中可根據對磚（zhuān）性能的要求而采用折中方案。

燒鎂鉻磚的典型理化性能為：氧化鎂 52.73%，氧化鉻 18.08%，二氧（yǎng）化矽 5.0%，顯氣孔率10.9%，體積密度3.08g/cm3，耐壓強度58MPa，荷重軟化溫度1520~1530℃。