鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的（de）膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的（de）共（gòng）同燒結料製成青島鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如（rú），用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂（měi）鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠（yuǎn）不及燒成磚。50年代（dài）末，發展（zhǎn）出一種（zhǒng）所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方（fāng）鎂石、尖（jiān）晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布（bù）,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性（xìng）。燒製（zhì）鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－青島鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂（měi）砂粗顆粒配合製磚的（de）方法,是消除鬆散效應的有（yǒu）效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐（nài）壓強度（dù）、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉（fěn）壓（yā）坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比（bǐ）其他鎂鉻磚好。