鐵的噴補料氧（yǎng）化物反應生（shēng）成尖（jiān）晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成濰（wéi）坊鎂鉻磚。此外，還（hái）有不燒鎂鉻磚，例如（rú），用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接（jiē）結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的特點是原料（liào）純,燒成溫度高,方鎂石（shí）、尖（jiān）晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分（fèn）布,因此,顯著地提高了磚的（de）高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製（zhì）鎂（měi）鉻磚的生產工藝與鎂（měi）質磚（zhuān）大體相仿。為了消除磚（zhuān）在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－濰坊鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂（měi）砂粗（cū）顆粒配合製磚的方法,是消（xiāo）除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂（měi）鉻磚，同（tóng）普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和（hé）抗折強（qiáng）度均較高。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦粉壓（yā）坯,經（jīng）高溫煆燒（shāo）的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性（xìng）和高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻（gè）磚好。