鐵的噴補料氧（yǎng）化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也（yě）可采用合成的共同燒結料製成棗莊鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合（hé）的不燒（shāo）鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂（měi）鉻磚生產工藝簡單，成本低（dī），熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成（chéng）磚。50年代（dài）末，發展出（chū）一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的特點是原料純,燒（shāo）成溫度高,方鎂石、尖晶（jīng）石等高溫（wēn）相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生（shēng）產工藝與鎂質磚大（dà）體相仿（fǎng）。為了消除（chú）磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用（yòng）鉻礦－棗莊鎂砂共（gòng）磨壓坯煆燒後製作的細粉，與（yǔ）鎂砂粗顆粒（lì）配合製磚的方法,是（shì）消除（chú）鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相（xiàng）比，磚（zhuān）的氣孔率低（dī），耐（nài）壓強度、荷重軟化（huà）溫度和抗（kàng）折強（qiáng）度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性（xìng）和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。