聊城鎂（měi）鉻磚以氧化（huà）鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物（wù）組分（fèn）的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良（liáng），對（duì）酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料（liào）是燒結聊城鎂砂和鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是（shì）由燒結鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為原料生（shēng）產的，耐（nài）火晶粒間（jiān）為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普（pǔ）通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐（nài）火度大於2000℃，荷重軟化溫（wēn）度一般在（zài）1550℃以（yǐ）上，高（gāo）溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比聊城鎂磚強。耐火磚（zhuān）可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理（lǐ）化學變化和機（jī）械作用，如今隨著（zhe）我國水泥工業的不斷發展，對耐火（huǒ）材料也提出（chū）了更（gèng）高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行（háng）業存在行業集中度低、惡（è）性競（jìng）爭、原料資源短缺等（děng）問題目（mù），隻有加快水泥窯用耐（nài）火材料生產企（qǐ）業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐（nài）火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加（jiā）大產學（xué）研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現（xiàn）新（xīn）突破，力爭在短時間內，在一些（xiē）關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產（chǎn）品質量也必須保證。耐（nài）火材料壽命不高的原因（yīn）主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成（chéng）型，其（qí）配料、成型、燒成、檢驗（yàn）工序（xù）中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出（chū）現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很（hěn）大膨（péng）脹，過度受壓使耐（nài）火磚損害，精細化管理程度低等。