大石橋國弘耐火材料有限公司

濟寧鎂鋁(lǚ)尖晶石相關內容

發表時間:2021-09-29 訪(fǎng)問(wèn)量:59538

鎂(měi)鋁(lǚ)尖晶石砂是(shì)以氧化鎂和三氧化二鋁為原料,經高溫(wēn)煆燒(shāo)合成的(de)尖晶石質(zhì)耐(nài)火材料。該原料在自然界(jiè)發現極少,工業用的(de)鎂鋁尖晶石幾乎全是人工合成的。合成鎂鋁尖晶石MgOAl2O3的理論化學(xué)組成為MgO28.3%,Al2O371.7%,熔點為2135℃,具有耐高溫,熱穩定性好,抗渣性強,熱膨脹係數小等優點,是一種優質耐火原料。

鎂(měi)鋁尖晶石(shí)為(wéi)等軸晶係、立方體、八麵體所構成的八麵體晶形,無解(jiě)理、熱震性好。MgAlO4同MgO和(hé)Al2O3相比,膨脹係數低,熱導率(lǜ)小,並隨溫度上升而下降。另外,由於(yú)MgAlO4生成中的(de)MgO和Al2O3在氣氛變化時不發生變化,所以它與FeCr2O4相比,在氧化(huà)還原氣氛中十分穩定。鎂鋁尖晶石砂的人工合成方法是(shì)用工業氧化鋁或高純度鋁礬土和輕(qīng)燒氧化鎂為(wéi)原料,按要求(qiú)的配比加入,經細磨、混勻、成球、在回轉窯或(huò)豎窯中經1800℃以上高溫煆燒,或上述(shù)原料按一定配比,在電弧爐中的2200℃左右的高溫熔(róng)融而(ér)合成電熔鎂鋁尖晶石砂。

01.jpg

燒結法

燒結鎂(měi)鋁尖晶石砂比電熔鎂鋁尖晶石砂經濟,而且在許多情況下,能夠代替電熔鎂鋁尖晶石砂,燒結鎂鋁尖晶石的工藝有兩種:其一是根據(jù)燒結程度,將選定Al2O3、MgO、水和結合劑磨細,並在筒磨機中(zhōng)混合後成型並幹燥,再於回(huí)轉窯內強(qiáng)化燒結。另一種工藝是將Al2O3和MgO按所確(què)定的比(bǐ)例共同細磨(或者各自磨細後再混合(hé)),混合料幹粉成球,再於回轉窯內強化燒結。其強化燒結的溫度應在1900℃以上。

在燒結(jié)尖(jiān)晶石中,有活性MgO均勻分布在尖晶石顆粒之中,但在顆中觀(guān)察到了很多的微孔,在微孔中析出了矽(guī)酸鹽,燒結尖晶石可采用氫氧化鋁、煉燒氧化鋁、片狀(zhuàng)氧化鋁和(hé)電熔氧化鋁作(zuò)為氧化(huà)鋁原料,而采用碳酸鎂、氫氧(yǎng)化(huà)鎂和燒結氧化鎂作為氧化鎂原料。試驗結果表明,生產燒結尖晶石(shí)最適合的原料是工業氧化鋁和燒結氧化(huà)鎂,其中,原料細磨粒度是關鍵的工藝參數。將配料共同細磨、壓球,在1750℃以上的溫度煆燒可以獲得性能優良的鎂鋁尖(jiān)晶石砂。控製合理的煆燒鎂鋁尖晶石砂的(de)配料,可以使其主晶相為細小的鎂鋁尖晶(jīng)石晶體,並形成巢(cháo)狀網絡結構,其間有少(shǎo)量的方鎂石晶體。

活性尖晶石與燒結尖晶石(shí)不同,它是在較低溫度下(12001300℃)合(hé)成的。由於合成溫度較低,細粉狀的混合料,沒(méi)有完全轉變為尖晶石。根據X射線衍射的結果,按理論(lùn)的組(zǔ)成配料的活性尖晶石中,分別含(hán)有少量(約10%15%)的α-Al2O3和痕量(約為(wéi)5%10%)的MgO。生(shēng)產活(huó)性尖晶石(shí)的關鍵(jiàn)是輕燒溫度,當溫度太高時,Al2O3和MgO會完全合成尖晶石,因而細粉的表麵積和燒結性能都降低;當溫度太低時,尖(jiān)晶石的合成不(bú)足,活性Al2O3和MgO太多(duō)。活性尖(jiān)晶石(shí)作為生產耐火材料中的細粉即活性細(xì)粉(fěn),可使材料具有所希望的更大密度,將活性尖晶石經細粉碎—幹粉壓球—燒(shāo)結(jié)的(de)工(gōng)藝生產尖晶石時,在(zài)1700℃下燒結即能獲得高密度(dù)尖晶石砂(shā),其(qí)體積密度能達到3.4g/cm3以上。


電熔法

在生產電熔鎂鋁尖晶石時,一般采用拜爾(Bayer)法生(shēng)產的Al2O3與高純MgO按尖晶石的理論(lùn)組成混合,也(yě)可以使用其他來源的氧(yǎng)化鋁和MgO作原料,混合料中(zhōng)MgO含(hán)量可以在35%50%之內選定。因為混合料(liào)中MgO含量過高或偏低都會使熔化不佳,由於黏度(dù)高而使熔體難於澆注,加入鉻礦對熔體和澆(jiāo)注均無副作用。通常(cháng)混合料在可傾式電爐或(huò)者漩渦熔化爐中熔化熔融混合物固化-破碎成(chéng)電熔鎂鋁尖晶石原料。采用漩渦熔化爐可以熔製各種配方的電熔鎂鋁(lǚ)尖(jiān)晶石,它是將選定(dìng)比例的(de)混合料在該(gāi)爐內加熱到高於熔化溫度150250℃(熔池內的極限溫度為2300℃),所以可以熔煉熔點不高於21002150℃的熔體材料,電熔塊的不同位(wèi)置,其結構是不同的,一般是上部和周邊的蜂窩形氣孔數量多,其中符合理論組(zǔ)成的尖晶石熔塊的氣孔率更大,但含有過量MgO和加入Cr2O3(一般(bān)以鉻礦形式加入)的熔塊的氣孔率較低。因此,生(shēng)產電熔尖晶石工藝(yì)的關鍵是如何獲得具有均勻結構的產品,同時適當地排除氣孔以減少產品的氣孔率(lǜ)偏析。

此外(wài),加入Cr2O3的另一個優點是可以提高熔融材料的耐火度(dù)。符(fú)合理論組成的混合(hé)料(liào)熔(róng)體澆注到金屬膜內,結晶成塊後形成尖晶石,尖晶石含量(liàng)在(zài)80%95%以上,其餘為矽酸鹽和玻(bō)璃狀物(wù)質。結晶塊中還存(cún)在二次尖晶石。在高於更(gèng)低共(gòng)熔點溫度下結晶(jīng)的無雜質尖晶石稱為一次尖晶石;在低於更低共熔(róng)點溫度下結晶的尖晶石(有方鎂石夾雜)固熔體(tǐ)稱為二次尖晶石。通常,二次尖晶石在熔塊的上部結晶,而一次尖晶(jīng)石則主要在熔塊(kuài)下部結晶。有Cr2O3時則發現晶格(gé)明(míng)顯畸變,說明Cr2O3按置(zhì)換型熔於尖晶石的晶格之內。通過控製出爐熔體的冷卻速度可以製得結晶程度不同的電熔鎂鋁(lǚ)尖晶石(其中(zhōng)有的晶體結構缺陷較高),用結(jié)構缺(quē)陷較高(gāo)的尖晶石生產鎂鋁尖晶石製品時可保證(zhèng)在燒成時具有所要求的燒結活性。電(diàn)熔鎂鋁尖(jiān)晶石的一個重(chóng)要特征是在發育很大的結晶中,觀察到呈帶狀解理,並沿該解理麵析出了活性的MgO。

以鎂鋁(lǚ)尖晶石(shí)為主體原料(liào)的尖晶石耐火材料(liào),如(rú):方鎂石尖晶石磚、尖晶石方鎂石磚、尖(jiān)晶石磚等已應用在(zài)鋼鐵、水泥、玻璃等工業部門(mén),並不斷開發新的領域

以上內容選自找耐火材料網(wǎng),我司有各類原石材料、濟寧鎂磚出售,有需(xū)要可聯係我(wǒ)司。

相關標簽:

移動端網(wǎng)站

99人人操丨7799综合网日日夜夜丨日日搞丨伊人色综合久久久丨亚洲AV-快活影院丨综合人人网五月天国产丨天天日天天干天天射丨伊人91