很多粒級物料篩（shāi）分設（shè）備（bèi）的選用與布置耐火材（cái）料（liào）生產中常用的篩分設備為二層篩或三層（céng）篩。電爐鎂碳（tàn）磚布置型（xíng）式按（àn）前麵介紹的平行或垂直布置即可。但是隨（suí）著耐火材料行業技術的不斷發展，對耐火（huǒ）材料的（de）要求提高，在實際生（shēng）產中必須采用更多的粒級配料以（yǐ）求（qiú）提高製品的理化指標（biāo），這（zhè）就要求應用四層或更（gèng）多（duō）層的篩分設備。生產實踐證明，四層篩若一（yī）體布置其篩分效率較（jiào）低，為此可采用兩台雙層篩串聯的布置（zhì）形式，這種分體式結（jié）構的篩分效率有較大提高。

      工藝設（shè）備安裝設（shè）計的幾點改進。篩上料回流係（xì）統結（jié）構型式在粉碎係統設計中通常將圓錐破碎機與雙輥破碎機（jī）組（zǔ）成聯合機組使用，以期提（tí）高（gāo）該（gāi）機組的產量，即將圓（yuán）錐破碎（suì）機的篩上料作為雙輥破碎機的加入料，其加入結（jié）構為篩上料入雙（shuāng）輥（gǔn）前的直段溜管設一閘板以控製料流。這種結構不僅加重了（le）機前手工操作，不易調節喂料量，而且由於（yú）密封性差易造成泄塵，為此在篩上料回流係統中增（zēng）加一定容量的中間緩衝料槽，然後用給料機喂料則較好地解決了上述（shù）問題。

      電爐鎂碳磚是（shì）指以呼（hū）和浩特鎂砂和石（shí）墨為原料製（zhì）成的用於電爐的耐火製品。鎂碳磚從1970年工業生產（chǎn）以後約10a間，都用於電（diàn）爐爐壁。由於這種磚具有（yǒu）高耐火性，高耐侵蝕（shí）性，優良的耐熱剝落（luò）性和高溫體（tǐ）積穩定（dìng）性，高的抗熱震性等特性，較快地得到推廣應（yīng）用。利（lì）用（yòng）物料自身的襯墊作用以（yǐ）減少（shǎo）磨損，降低噪音。