河北（běi）鎂鉻（gè）磚製品的種類：普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、再（zài）結合(半再結合)鎂鉻磚和（hé）不燒（shāo）鎂鉻（gè）磚（zhuān）等。

1.普通鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一般是由燒結河北鎂砂(MgO質量分數在89%～92%之間)和耐火級鉻礦為原料生產的，由於雜（zá）質多，耐火晶粒間為矽酸鹽結合。

      國內通常所說的鎂鉻磚，一般是指（zhǐ）燒成（chéng）的普通鎂鉻磚，也（yě）稱矽酸鹽（yán）結合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普通鎂鉻（gè）磚生產（chǎn）工藝簡單，售價便（biàn）宜，被廣泛應用於水泥同轉窯(Cr2O3質量分數很少超過（guò）14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包（bāo）層、有色冶金（jīn）爐、石灰窯、混鐵爐及（jí）耐火材料高溫窯爐內襯等。

2.直接結合（hé）鎂鉻磚：

      直接結合鎂鉻磚和（hé）普（pǔ）通鎂鉻（gè）磚生（shēng）產工藝的主要區別在於前者采（cǎi）用雜質含量少的原（yuán）料和比較高的溫度燒成。

      用於生（shēng）產直接結合鎂鉻磚的鎂砂（shā），MgO質量分數一般（bān）大於95%，更好大於97%，顆粒體積密度為3.25g/cm3左右，鉻礦中（zhōng）的SiO2質量分數一般限定在（zài）3%以下，采用（yòng）鉻精礦時，SiO2質量分數可低於1.0%。

      根據不同的需要和用途，有時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻礦進行配料。

水泥窯用（yòng）直（zhí）接結合鎂鉻磚，一般以鎂砂（shā）作細粉料（liào）和（hé）部分（fèn）顆（kē）粒料，而以鉻礦作顆粒料配人，Cr2O3質量分（fèn）數為3%～14%；

      用作冶金爐襯（chèn）的直接結合鎂鉻（gè）磚（zhuān），有時需要Cr2O3質量分數盡量高一些(如20%)，當以較純鎂砂和鉻（gè）礦（kuàng）共磨細粉作基質時，製（zhì）品（pǐn）燒成時往往發生膨脹。

      直接結（jié）合鎂鉻磚一（yī）般是指（zhǐ）由（yóu）雜質含量較低的（de）鉻礦和較純的鎂砂，在1700℃以上的溫度下燒成的（de）製品，耐火物晶粒之間多（duō）為直（zhí）接接觸。

      直接結合鎂鉻磚的化學（xué）成分（fèn）中，雜質（zhì）成分少，耐火物晶粒之間直接結合率高，因而抗（kàng）渣（zhā）性和高溫性能好。

3.電熔再結合(半再結合)鎂鉻磚（zhuān）：

      通常人們把由電熔鎂鉻（gè）砂製作的鎂鉻磚稱為再結合鎂鉻磚，而將加入部分電熔鎂鉻砂的製品稱為半再結合鎂鉻磚。

      從（cóng）顯微（wēi）結構（gòu）高溫（wēn）晶相直接結合（hé）這一特點出（chū）發，再（zài）結合、半（bàn）再結合鎂鉻磚是直接結合率更高的直接結合磚。

      由於直接結合鎂鉻（gè）磚，再結合(半再結合)鎂鉻磚都有雜質含量低、高溫(超高溫)燒成的特點，也（yě）有稱此類產品為（wéi）高溫燒成(超高溫（wēn）燒成)鎂鉻磚的。

      采用合成鎂鉻砂，是生產再結（jié）合、半再結合鎂鉻磚的工藝基礎。

      直接結合和二次尖晶石化是鎂鉻係耐火材料生（shēng）產工藝（yì）的理論基礎。

鎂鉻磚