保定鎂鉻磚製品的種類：普通鎂鉻磚、直（zhí）接結合（hé）鎂（měi）鉻磚、再結合(半（bàn）再結合)鎂鉻磚和（hé）不燒（shāo）鎂鉻磚等。

1.普通（tōng）鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一般是由燒結保定鎂砂(MgO質量分數在89%～92%之間)和耐火級鉻（gè）礦為原料生（shēng）產的，由於雜質（zhì）多（duō），耐火晶（jīng）粒間為矽酸鹽結（jié）合。

      國內通常所說的鎂（měi）鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，也稱矽（guī）酸鹽結合鎂（měi）鉻磚，簡稱（chēng）鎂鉻磚。

      普通鎂鉻磚生產工藝簡單，售價便宜，被廣泛應用於水泥同轉窯（yáo）(Cr2O3質量分數很（hěn）少超過（guò）14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶金爐、石灰窯、混鐵（tiě）爐及耐火材料高溫窯爐內襯等。

2.直接結合鎂鉻磚：

      直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產工藝的主要（yào）區別在於前者采用雜質含量少的原料和比較高的溫度燒成。

      用於生產直（zhí）接結合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質量分數一般大於95%，更（gèng）好大於97%，顆粒體積密度為3.25g/cm3左右，鉻礦中的（de）SiO2質量分數（shù）一般限定在3%以下，采用鉻精礦（kuàng）時，SiO2質量分數可低於1.0%。

      根據不同的需要和用途，有（yǒu）時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻礦（kuàng）進行配料。

水泥（ní）窯用直接結合鎂鉻磚，一般以鎂砂（shā）作細粉料和部分顆（kē）粒料，而以鉻礦作（zuò）顆粒料配（pèi）人，Cr2O3質量（liàng）分數為3%～14%；

      用作冶金爐襯的直接結合鎂（měi）鉻磚，有時需要Cr2O3質（zhì）量分數盡量高一些(如20%)，當以較純鎂（měi）砂和鉻礦共磨細粉作基質時（shí），製品燒成時往往發（fā）生膨（péng）脹。

      直接結合鎂鉻磚（zhuān）一般是指由雜質含量較低的鉻礦和較純的鎂砂（shā），在1700℃以上的溫度下燒成的製品，耐（nài）火物（wù）晶粒之（zhī）間（jiān）多為直接接（jiē）觸。

      直接結合鎂（měi）鉻磚的化（huà）學成分中，雜質成分少（shǎo），耐火物晶粒（lì）之間直接結合率高，因而抗渣性和高溫性能好。

3.電熔再結合(半再結合)鎂鉻磚：

      通常人們把由電熔鎂鉻砂製作的鎂鉻磚稱為再結合（hé）鎂鉻磚，而將加（jiā）入部分電熔鎂鉻砂的製品稱為半（bàn）再結合鎂鉻磚。

      從顯微結構高溫（wēn）晶相（xiàng）直接結合這一特點出發，再結合、半再結（jié）合鎂（měi）鉻磚是直接結合率更（gèng）高的直接結合磚（zhuān）。

      由（yóu）於直接結合鎂鉻磚，再結合(半再結合)鎂鉻（gè）磚都有雜質含量低、高溫(超高溫)燒成的特點，也（yě）有稱此類產品為高（gāo）溫燒成(超（chāo）高溫燒成)鎂（měi）鉻磚的。

      采用合成（chéng）鎂鉻砂，是生產再結合、半再結合（hé）鎂鉻磚的工（gōng）藝基（jī）礎。

      直接結合和二次（cì）尖晶石化是鎂鉻係耐火材料生產工藝的（de）理論基礎。

鎂鉻磚