邯鄲鎂鉻磚製品的（de）種類：普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、再結合（hé）(半再（zài）結合)鎂鉻磚和不燒（shāo）鎂鉻磚等。

1.普通鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一（yī）般是由燒結邯鄲鎂砂(MgO質量分數在89%～92%之間)和耐火級鉻礦為原（yuán）料（liào）生產的，由（yóu）於雜質多，耐火晶粒間為矽（guī）酸鹽結合。

      國內通常所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂（měi）鉻磚，也稱矽（guī）酸鹽結（jié）合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普（pǔ）通鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單（dān），售價便宜，被廣泛應用於（yú）水泥同轉窯(Cr2O3質（zhì）量分數很少超過14%)、玻璃窯蓄（xù）熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶金爐、石灰窯、混鐵爐及耐火材料（liào）高溫（wēn）窯爐內襯等。

2.直接結合鎂鉻磚：

      直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產工（gōng）藝的主要區別在於（yú）前者采用雜質含（hán）量少（shǎo）的原料和比較高的溫度燒成。

      用於生產直接結合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質（zhì）量分數一般大於95%，更好大（dà）於97%，顆粒體積密度為（wéi）3.25g/cm3左右，鉻礦中（zhōng）的SiO2質量分數一般限定（dìng）在3%以下，采（cǎi）用鉻精礦時，SiO2質量分數可低於（yú）1.0%。

      根據（jù）不同的需要和用（yòng）途，有時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻礦進行配料。

水泥窯（yáo）用直（zhí）接結合鎂鉻磚，一般以鎂砂作細粉料和部分顆粒料，而以鉻礦作顆粒料配人，Cr2O3質量分（fèn）數為3%～14%；

      用作（zuò）冶金爐襯（chèn）的（de）直接結合鎂鉻磚，有時需要Cr2O3質量分數盡（jìn）量高一些(如20%)，當以較純鎂砂和鉻礦共磨細粉作基質（zhì）時，製品燒成時（shí）往往發生（shēng）膨脹。

      直接結合鎂（měi）鉻磚一般是指由雜質含量較低的鉻礦和較純的鎂砂，在1700℃以上的溫度下燒成的製品，耐火物晶粒之間多為直接接觸。

      直接結合鎂鉻磚的化學（xué）成分（fèn）中，雜質成分少，耐火物晶粒之間直接（jiē）結合率高，因而抗渣性和高溫性能好。

3.電熔再結合(半再結合（hé）)鎂鉻磚（zhuān）：

      通常人們（men）把由電熔鎂鉻砂製作的鎂（měi）鉻磚稱為再結合鎂鉻磚，而將加入部分電熔鎂鉻砂的製品稱為（wéi）半再結合鎂鉻磚（zhuān）。

      從顯（xiǎn）微（wēi）結構高溫晶相直接結合這（zhè）一特點出發，再結合、半再結合鎂鉻磚是（shì）直接結合率更高的直接結合磚。

      由於直（zhí）接結合鎂鉻（gè）磚，再結合(半再結合)鎂鉻磚都有雜質含量（liàng）低、高溫(超高溫)燒成的特點，也有稱（chēng）此類產品為高溫燒成(超高溫燒成)鎂鉻磚的。

      采用合成鎂鉻砂（shā），是生產再結（jié）合、半再結合鎂鉻磚的工藝基礎。

      直（zhí）接結合和二次尖（jiān）晶石化是鎂鉻（gè）係耐（nài）火材料生產工藝（yì）的理論基（jī）礎。

鎂鉻磚