鋼包是（shì）煉鋼（gāng）工業中不可缺少的重要設備，作為鋼包內襯的耐火材料，發生了幾次大的變化。以前是采用傳統（tǒng）的經燒結而成的粘土磚和三（sān）等高鋁（lǚ）磚（zhuān），這種耐火材料在使用過程中顯示出較差的（de）耐剝落性和耐侵蝕性，使用壽命低，平均隻（zhī）有10次，經處理也隻能達到（dào）20次左右。隨著煉鋼技術（shù）的發展，鋼水護外精煉對（duì）鋼（gāng）包內（nèi）襯（chèn）耐火材料要求的提高，在20世紀即年代（dài）初，曾經推廣應用整體澆注鎂鋁質盛鋼桶內襯材質。這種內襯整體性好，顯著提高了使用壽命，但存在烘烤鋼（gāng）包時間（jiān）長，有較嚴重（chóng）的掉渣現象，對於中小型鋼廠多數沒有專用設備的情況下，拆包困難。為了彌補這方麵的不足，繼（jì）而成功的應用鋁鎂不燒磚。該襯磚築砌容（róng）易，烘烤時間短和易拆包，但仍存在易戮渣和耐剝落（luò）性差的問題。在（zài）此基礎上，為了克服鋁鎂不燒磚鋼包內襯容易貓渣的問題，在（zài）即年代後期又研製了鋁鎂碳不燒磚，取代鋁鎂不燒磚。該材質綜合了鋁鎂材料和含（hán）碳材料的性能。鋁鎂碳不燒磚具有的主要優點（diǎn）是:沒有磚縫熔損，具有較好的抗渣（zhā）能力和抗熱振性，克（kè）服了鋼水和渣的滲透引起的結構剝落現象，使用壽命明顯提高等。該製品由於是不燒或（huò）低溫燒成（chéng），節約能（néng）源，降低了成本，經濟（jì）效益十分明顯（xiǎn），引起了（le）人們的注意。

早在60年代（dài），已經開發鎂鋁（lǚ）尖晶（jīng）石磚，但未（wèi）投放市（shì）場（chǎng）。為了解決鉻在生產和使用中的（de）問（wèn）題，日本在70年代（dài）推出（chū）了含尖晶石（shí）鄂爾多斯（sī）鎂磚。即往鄂爾多（duō）斯鎂砂中添（tiān）加燒（shāo）結尖晶（jīng）石，並在隧道（dào）窯中高溫(1900℃)燒成鎂尖晶石磚，以尖晶石替代氧化鉻和氧化鐵。

那年代各種鎂鋁尖晶石磚（zhuān）紛紛問世，但（dàn）其使用壽命不如鉻鎂磚。在（zài）弄清（qīng）了損毀的原因後，此種磚的性能有了根本的改進，從而可以和鉻鎂磚相匹敵。

尖（jiān）晶石(鎂鋁尖晶石)結合的鎂質製品的優異性能，如（rú）抗渣性，抗剝落性及抗蠕變性能早已為人們所知。前蘇聯自1942年起已有研究（jiū），1964年已有產品開（kāi）發，但是歐洲直到20世紀（jì）70年代末才對這種製（zhì）品表現出較大的興趣（qù），日本在1976年就開始在水泥工業中使用鎂鋁尖（jiān）晶石磚。近年來，國際（jì）上對鎂（měi）鋁尖晶石及製品的研究日益（yì）增（zēng）多。

我國在20世紀勸年代開始用礬土和菱鎂礦(或輕燒MgO)合成（chéng）鎂鋁尖晶（jīng）石原料的研究。近年來，還開展了一係列製取鎂鋁尖晶石結合鎂質（zhì）製品工藝的研究，取得了不少成就，但是性能優異的高純製品卻一直苦於高的（de）燒成溫度而受到限製。國內有人用活性尖晶（jīng）石粉（fěn）把國外的（de）超高溫燒成工藝(1850℃)降到1660℃。但（dàn）是（shì）對於一般（bān）以（yǐ）煤為燃料的普（pǔ）通（tōng）耐火窯爐而言，仍是難以做到的（de）。為此，國內的耐火材（cái）料專家及（jí）學（xué）者（zhě）將自製活性鎂鋁膠作為結合（hé）劑，研究了用活性鎂鋁膠作結合劑的高（gāo）純（chún）鎂磚及尖晶石結合鎂磚的性能，利用鎂鋁膠的活性，使這（zhè）兩種性能優異的製品在（zài）1550℃燒成，為在（zài）普通（tōng）耐火廠的窯滬中燒製這類製品提供了可能（néng）。

長時間以來，直接結（jié）合鄂爾多斯鎂鉻磚由幹具有優良的抗渣性和耐（nài）侵蝕性，被（bèi）普遺用於大型堿性回轉窯。但隨著環保間題的日益嚴重，鎂鉻製品在使用後產生的六價鉻已成為（wéi）世界公認的問題，為此，研究耐剝（bāo）落性（xìng）好，熱膨脹率低，組織脫化少及耐侵蝕的鎂鋁係耐火材料，作為鎂鉻係耐火材料Z佳替代材料應用於堿性回轉窯。自20世紀初不定形耐火材料出現之後，就逐步在冶金行業得到廣泛的應（yīng）用（yòng）。今天，一些工業發（fā）達的不定型（xíng）耐火產量幾乎占耐火材料總量的一半。目（mù）前（qián）鋼鐵行業應用範圍很廣，鎂鋁（lǚ）係不定型耐（nài）材（cái）約占不定型耐材生產總量的85%，被廣泛應用在轉爐、鋼包、鐵包、加熱爐及（jí）高爐，幾（jǐ）乎遍及所有冶金熱工設備。

鎂鋁尖（jiān）晶石具有較高的熔點、熱膨脹小、熱應力低、熱振穩定性好，同時它具有較穩（wěn）定的化學性質，對堿性熔渣具有（yǒu）較（jiào）強的抵抗能力（lì），是鋁鎂不燒（shāo）磚得以使用（yòng）的核心點，是提高壽命的關鍵物質之一。由於近年來人工合（hé）成鎂鋁尖晶石技術的逐（zhú）步成熟，使用（yòng）合成好的尖晶石材料直（zhí）接生產鋼（gāng）包磚成為可能，可（kě）使其特（tè）性顯著提（tí）高。

鎂鋁尖晶石的質量（liàng）是關（guān）係到鎂鋁尖晶石（shí）磚能否達到合適效果的關鍵間題之一。通過試（shì）驗室的試驗篩選和有關資料的（de）介紹，富鎂尖晶（jīng）石在20%一30%其抗侵蝕性、抗結構剝落性和抗熱（rè）振性能都比較（jiào）好。但（dàn）鋼包在生產操作過程（chéng）中（zhōng）各種條件因素比較多，要求鎂鋁尖晶石加入量應在30%一40%較為（wéi）合理。因此（cǐ）在製磚（zhuān）過程中（zhōng），除加入生產好的人工尖晶（jīng）石外，還（hái）必須（xū）加入電熔鎂鈔粉和剛玉粉，使（shǐ）之（zhī）在使用過程（chéng）中再生（shēng）成二次尖晶石。從而提高磚體性能，為控製原料有害（hài）雜質特別是低（dī）熔（róng）點物Na20和K2O含量，原料的選用需（xū）特別注意。