在（zài）普通和特種耐火材料中，常用的品種（zhǒng）主要有以下幾種：鎂碳磚用量較大的（de）有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製品，使用的原料有矽（guī）石、廢矽磚（zhuān）等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易（yì）受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度（dù）很高，接近其耐火（huǒ）度（dù），重複煆燒後（hòu）體積（jī）不收縮,甚至略有膨脹,但是抗（kàng）熱震性差。矽磚主要用於焦爐（lú）、玻（bō）璃熔（róng）窯、酸性煉鋼（gāng）爐（lú）等熱（rè）工設備。粘土（tǔ）磚中含（hán）30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於弱酸（suān）性耐（nài）火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產量大的一（yī）類耐火（huǒ）材料。

      高鋁質製品中的（de）主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛（gāng）玉製品是一種用途較廣的優質耐火材料。鉻磚主（zhǔ）要以鉻礦為原料製成的，主晶相（xiàng）是鉻鐵礦。它對（duì）鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震（zhèn）性（xìng）差（chà），高（gāo）溫荷重變形溫度（dù）較低。用鉻礦和雲南鎂砂按不（bú）同比例製（zhì）成的鉻雲（yún）南（nán）鎂磚（zhuān）抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。

      在過去的十年中，鎂碳磚的技術（shù）已經從相對溫和的開端（duān）發（fā）展成為（wéi）了一係列滿足（zú）各種煉（liàn）鋼應用需求的高度複（fù）雜的產品。這種對產品的進化源（yuán）於對成分開（kāi）發和新產品製造技術的開發的承諾。鋼鐵（tiě）製造商對持續服務試驗計劃的承諾同樣也是該領域（yù）進步（bù）的關鍵（jiàn）因素。這些努力使人們了解了（le）哪種（zhǒng）耐火組合物最能在各種操作條件下提供具有成本效益的（de）性能。 預計（jì）鋼鐵製造商和耐火材料供應商將繼續努力，從而取得更大的（de）進步。 研發碳添加（jiā）劑，金（jīn）屬添加劑，氧化（huà）鎂性能，磚的製造和應用等（děng）等。

      仔細清掃窯殼內壁的灰塵及渣屑；窯（yáo）殼（ké）內應平整沒有凹（āo）凸不平（píng）現象鎂磚與磚之間灰縫控製膠泥的塗抹要均勻飽滿，不要有缺漿（jiāng）現象（xiàng）。均勻的塗抹膠泥，且用砌體搓動膠泥，使膠泥能微量擠出；窯襯的砌築要平整不能有錯台，應力求避免錯位（wèi）、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫、張口、脫空、毛縫（féng）、蛇形彎、砌（qì）體鼓包以及混漿等通病。