之前給大家（jiā）分享了很多耐火材料原料的特（tè）點及應用（yòng），今天介紹點不（bú）同的——高爐出鐵口噴（pēn）濺問（wèn）題簡易處（chù）理方法

高爐出鐵口噴（pēn）濺問題簡易處理方法的意義

在（zài）日常高爐出鐵過程中，常常碰到因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴（pēn）濺，鐵口噴濺帶來大量煙塵以及渣鐵（tiě），極大地增加了除塵壓力，造成能源浪費；大量的噴濺也會加速溝蓋板和出鐵溝的熔損，而且大量的噴濺物堆（duī）積增加了爐前工的勞（láo）動強度；噴濺還容易影響出鐵判斷導致渣鐵出不盡，以至於（yú）出現堵不上口（kǒu）的出鐵事故和放風堵口事故，影響高爐的正常生產。

正是因為鐵口噴濺會（huì）帶來很多不利的影響，所以治理鐵口（kǒu）噴濺也成了爐前專家們的首要問題之一，究其原因主要是因為鐵口通道內產生裂縫造成（chéng）煤氣（qì）泄漏，高壓的煤氣使順行的鐵水產生噴濺。所以（yǐ）要（yào）想從根本上治理鐵口噴濺的（de）問題，消除裂縫是首要任務。目（mù）前（qián）國內（nèi）對高爐鐵口（kǒu）噴濺的主要處理方法是高爐休風，對鐵口進行壓漿處理，由於休風會影響高爐的正產（chǎn）生產，所以成本高、而且又需要專門的設備和專業的隊伍，因此比較麻煩。本公司發明的簡易處（chù）理方法是利用出鐵間隙對鐵口通道的裂縫（féng）進行處（chù）理，方（fāng）法既簡單有（yǒu）效而且也大大節約了成本。

高爐出鐵口（kǒu）噴濺問（wèn）題簡易處理方法（fǎ）具體步驟

對於出鐵口噴濺問題的處理主（zhǔ）要從以下幾個方麵進行操作：

1、利用出鐵的間隙（xì），用70mm鑽頭對鐵口進行鑽孔，深度為鐵口深（shēn）度的（de）一半(鐵（tiě）口（kǒu）深度（dù）每個高爐不一樣)。

2、將（jiāng）泥炮裝滿炮泥，把泥炮前段掏空600mm，把用（yòng）小塑料袋(200*300mm)裝好的自流（liú）修補料(寶九和產品BC-60R，這種產品更大粒度為0.5-0mm，具有流動性好的特（tè）點，所以在（zài）外界壓力下（xià），它能達到修補裂縫的（de）作用)塞滿掏空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留（liú）部分用炮泥堵上，防止自流（liú）料掉出來。

3、將泥炮口和鐵口對接，利用泥炮的推力將自流修補料推進步鑽出（chū）的孔道。

4、等（děng）到泥炮推不動以後保持相同的推力，保持20-30分鍾(時間視炮泥和自流修補（bǔ）料的硬化時間而（ér）定)。

5、等到炮泥和自流修補料都硬化後（hòu），就可以撤掉泥炮了，整個處理過（guò）程就結束了。

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