目前，製備鎂鋁尖晶（jīng）石的常用方法是（shì）固相反應（yīng）合成法（fǎ），即以氧（yǎng）化（huà）物（wù）、氯氧化物或碳酸鹽為原料，將原料混合壓坯後在高溫下（xià）（大於1400℃）反應製（zhì）備尖晶石。襄陽鎂（měi）磚

電熔法是工業上另一種常用的合成尖晶石的方法，此種方法也存在能耗大等缺點。

而如溶膠一凝（níng）膠（jiāo）法、水熱法等濕化學法雖（suī）然能在較（jiào）低溫度下合成（chéng）尖晶石，但是（shì）其操作工藝複雜、所需設備（bèi）昂貴、成本太高而無法滿足大規模工業生產的需要。

以襄陽鎂砂和鎂鋁尖（jiān）晶石砂為原料生（shēng）產的鎂鋁尖晶石磚，通常稱為鎂鋁(方鎂石一尖晶石磚)。用於生產方（fāng）鎂石尖晶石磚的（de）鎂砂原料，要求有盡量低的雜質含量(尤其是CaO)。

國產燒結鎂砂MS95、MS97、MS97.5、DMS97的使用較普遍。采用尖晶石（shí）砂作顆粒料，以鎂砂作細（xì）粉和部分顆粒（lì）料，按照鎂鋁磚的混煉、成形、燒成工藝生產，可製造出高溫性能（néng）好，熱震穩定性高（gāo）的產品（pǐn）。

鎂鋁尖晶石磚常用於水泥回轉窯、玻璃窯格子（zǐ）體、混鐵爐及耐火材料窯爐（lú）中溫度變化大的區段（duàn）。

2.鎂鋁鉻（gè）尖晶石（shí）磚：

鎂（měi）鋁（lǚ）鉻尖晶石磚體係即為方鎂石/鎂鋁鉻（gè）尖晶石係（xì）統：MgO-R2O3(Cr2O3、Al2O3)係統。

為便於比較鎂鋁鉻製品的生產，向MgO中引入Cr2O3多以鉻礦形式（shì），製造過程（chéng）常常（cháng）是Cr2O3、Al2O3、Fe2O3這些倍半（bàn）氧化（huà）物相伴出現。

首先，從耐高溫、抗渣性角度，在MgO-R2O3係統中（zhōng），MgO-MgO·Cr2O3係具有（yǒu）優越性（xìng），這除了它有較高的（de）共熔溫度(2350℃)外，還在（zài）於（yú）Cr2O3在矽酸鹽液相中的較低溶解（jiě）度。

眾所（suǒ）周知，較低的溶解度應有較強的析晶能力，能有效地降低晶格間界麵能（néng），使矽酸鹽液相趨於向昌（chāng）粒間隙中移動呈（chéng）孤立狀，易實現方鎂石晶粒間或（huò）通過鎂鉻尖晶石（shí）搭橋的直（zhí）接（jiē）結合，可有（yǒu）效提（tí）高高溫強度和抑製熔渣滲透，提高抗渣性。

但Cr2O3揮發性比較高，高溫下，特別在真空條件（jiàn）下穩定性較差。

其次，從抗熱（rè）震性（xìng）這個角度（dù），MgO-MgO·Al2O3係更具優越性。因（yīn）為高溫下MgO·Al2O3或Al2O3在MgO中的固溶一膠溶作用較MgO·Cr2O3或Cr2O3、尤其MgO·Fe2O3或Fe2O3弱得多，而MgO·Al2O3在1600℃以上高溫蒸氣壓也比（bǐ）MgO·Cr2O3低。

因此，MgO-MgO·Al2O3係材料在溫度波動時較為穩定，具有良好的抗熱震性。

比較MgO-MgO·Al2O3與MgO-MgO·Cr2O3係統，在MgO/R2O3比例一定的情況下，可以推（tuī）測，熔融（róng）MgO-MgO·Al2O3係材料，方鎂石晶粒內的沉（chén）析（xī）尖晶石較少，而晶間尖晶石較多，而（ér）MgO-MgO·Cr2O3係（xì）材料（liào）則有較多的晶（jīng）內沉析尖晶石和較少（shǎo）的晶（jīng）間尖晶石。

顯然，改變R2O3中各成分比例，則可調整尖晶石相的分布，改變顯微結構。

3.鎂鐵鋁尖晶石磚：

鎂鐵鋁尖晶石磚（zhuān）主（zhǔ）要（yào）應用於水泥窯燒成帶（dài），水泥窯燒成（chéng）帶用傳（chuán）統耐火材料（liào）多以鎂鉻質耐（nài）火材料為主，由於用後襄陽鎂鉻磚中可溶解於水（shuǐ）中的劇毒六價鉻會造成嚴重的環境汙染。

尋找水（shuǐ）泥窯的（de）無鉻化替代產（chǎn）品得到了（le）專家的公認，氧化（huà）鎂-鐵鋁尖晶石磚（zhuān）是由RHI公司於20世紀90年代提出的，它是將鎂砂和預合成的鐵鋁尖晶石（shí）混合成型（xíng），在一定的工藝下高溫燒成。

現在已被廣泛地應用於水泥回（huí）轉窯的爐襯，替代鎂鉻磚。

鎂鋁尖晶石（shí）的（de）顯微結構特征比較複雜，以鎂砂（shā）顯微結構和鐵鋁尖晶石顯微結構的組（zǔ）合為主（zhǔ），鎂砂和鐵鋁尖晶石界麵之間（jiān）通（tōng）過Mg2+、Al3+、Fe2+離子（zǐ）間的相互（hù）擴散，緊密結合，實現材料的直（zhí）接結合。鉻鎂磚（zhuān）與鎂鉻磚一樣，其主要礦物組成都是尖晶（jīng）石一方鎂石。它也是以燒（shāo）結鎂砂和鉻鐵礦為主（zhǔ）要原料，按適當比例製成的複合堿性耐火材料製品。其原料配比無明確（què）規定，一般把絡鐵礦（kuàng）加入量小於50%的稱（chēng）為鎂鉻磚，50%或大於50%的稱為鉻鎂磚。其生產工藝（yì）、性能特點和用途（tú）基本相近。