鐵的噴補料氧化物反應生成尖（jiān）晶石時（shí）的膨（péng）脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成襄陽鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液（yè）結（jié）合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定（dìng）性也好（hǎo），但高溫強度遠不（bú）及燒成磚。50年（nián）代（dài）末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的特點是原料純,燒成（chéng）溫度（dù）高,方鎂石、尖晶（jīng）石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布（bù）,因此,顯著地（dì）提高了磚的高溫強度和抗（kàng）渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－襄陽鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒後（hòu）製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的（de）鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻（gè）磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦（kuàng）-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻磚好。