1、鎂碳磚的特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯（chèn）用耐火材（cái）料，它充分發（fā）揮了襄陽鎂砂較強的抗渣侵蝕性能和碳的低膨脹性及高導熱性，彌補（bǔ）了鎂砂耐剝落性（xìng）差的缺陷。鎂碳磚優良性能表現為：

(1) MgO與（yǔ）C在高溫下無共熔關係，碳的熔點在3000℃之（zhī）上（shàng），MgO的（de）熔點（diǎn）達到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優（yōu）良的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵渣有很強的抵抗（kàng）能力，同時石墨（mò）對渣的潤濕角（jiǎo）較大（dà），熔渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中（zhōng）的MgO在高溫下反應生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶（jīng）石彈性模量小，熱膨脹係數小，可轉移方鎂石中的二次（cì）MF尖晶石，並伴隨有體積膨脹，可以（yǐ）堵塞氣孔，能抑（yì）製熔渣的進一步（bù）滲透。

      熔渣中的大（dà）量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量（liàng）的CaO，使熔渣粘度增大，使熔（róng）渣滲（shèn）透能力下降。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶（róng）體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨（péng）脹性能，使用後（hòu）磚縫嚴實（shí），整體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應用上存在的問題

      國內大中型精煉鋼包工作（zuò）襯大多采用（yòng）鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高（gāo），可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超（chāo）低（dī）碳鋼等品（pǐn）種鋼的冶煉，同時其導熱係數很大，還會使鋼水溫降（jiàng）增大，不利於澆鑄技術的溫度控（kòng）製。

鋁鎂碳鋼包磚由於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用（yòng）中產生應力，引起磚體結構剝落，影響使用安全。