信陽鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和（hé）三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要（yào）成分，方鎂石和（hé）尖晶石為主要礦物組分（fèn）的耐火材料（liào）製品。鎂鉻磚（zhuān），這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿（jiǎn）性渣（zhā）侵（qīn）蝕性強，熱穩定性優良（liáng），對酸性渣也有一定的適應性。製造（zào）鎂鉻磚的主要原料是燒結信陽鎂砂和鉻鐵礦。鎂（měi）砂原料的純（chún）度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要（yào）求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為（wéi）原料生產的，耐火晶粒間為矽（guī）酸鹽結合，國內（nèi）所說的鎂鉻磚，一般是指燒成（chéng）的（de）普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩（wěn）定性好，耐急冷急熱性比信陽（yáng）鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和（hé）各（gè）種熱工設備的高溫建築材料和（hé）結構材料，並在高溫（wēn）下（xià）能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水（shuǐ）泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新（xīn）形勢的需要。

      我國水泥工（gōng）業耐火材（cái）料行業（yè）存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐（nài）火材（cái）料生產企業（yè）的重組整合，才能適應水泥工業的快速（sù）發（fā）展。同（tóng）時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用（yòng）戶單（dān）位的合作，加大產學研合作（zuò）力度，在綠色耐火（huǒ）材料的技（jì）術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實（shí）質性突（tū）破。

      發展綠色（sè）耐材的同時，產品質量也必須保證（zhèng）。耐火（huǒ）材料壽命不高的（de）原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平（píng）較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不（bú）當。在使（shǐ）用中，為了防止耐火材料（liào）出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致（zhì）升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程（chéng）度（dù）低等。