信陽鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和(hé)三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要(yào)成分,方鎂石和(hé)尖晶石為主要礦物組分(fèn)的耐火材料(liào)製品。鎂鉻磚(zhuān),這類磚耐火度高,高溫強度大,抗堿(jiǎn)性渣(zhā)侵(qīn)蝕性強,熱穩定性優良(liáng),對酸性渣也有一定的適應性。製造(zào)鎂鉻磚的主要原料是燒結信陽鎂砂和鉻鐵礦。鎂(měi)砂原料的純(chún)度要盡可能高,鉻鐵礦化學成分的要(yào)求為:Cr2O3:30~45%,CaO:≤1.0~1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂(měi)砂和耐火級鉻礦為(wéi)原料生產的,耐火晶粒間為矽(guī)酸鹽結合,國內(nèi)所說的鎂鉻磚,一般是指燒成(chéng)的(de)普通鎂鉻磚,簡稱鎂鉻磚。
鎂鉻磚的耐火度大於2000℃,荷重軟化溫度一般在1550℃以上,高溫體積穩(wěn)定性好,耐急冷急熱性比信陽(yáng)鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和(hé)各(gè)種熱工設備的高溫建築材料和(hé)結構材料,並在高溫(wēn)下(xià)能經受各種物理化學變化和機械作用,如今隨著我國水(shuǐ)泥工業的不斷發展,對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業,應加大調整力度,適應新(xīn)形勢的需要。
我國水泥工(gōng)業耐火材(cái)料行業(yè)存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目,隻有加快水泥窯用耐(nài)火材(cái)料生產企業(yè)的重組整合,才能適應水泥工業的快速(sù)發(fā)展。同(tóng)時,耐火磚企業還應該加強與科研院所及用(yòng)戶單(dān)位的合作,加大產學研合作(zuò)力度,在綠色耐火(huǒ)材料的技(jì)術上實現新突破,力爭在短時間內,在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實(shí)質性突(tū)破。
發展綠色(sè)耐材的同時,產品質量也必須保證(zhèng)。耐火(huǒ)材料壽命不高的(de)原因主要有廠家生產設備落後,采用摩擦壓磚機成型,其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平(píng)較低,產品質量波動大,尺寸偏差大;砌築方法不(bú)當。在使(shǐ)用中,為了防止耐火材料(liào)出現掉磚現象,過量地使用鋼板鎖緊,導致(zhì)升溫中耐火材料產生很大膨脹,過度受壓使耐火磚損害,精細化管理程(chéng)度(dù)低等。
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