鐵的噴補料氧（yǎng）化物（wù）反應生（shēng）成尖晶石時（shí）的膨（péng）脹而引起的鬆散效（xiào）應（yīng），也可采用合成（chéng）的共同燒結料製（zhì）成信陽鎂鉻磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液結（jié）合的不燒鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低（dī），熱穩定性也（yě）好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這種磚的特點（diǎn）是原料純,燒成溫度（dù）高,方鎂石、尖晶石（shí）等高溫相之間直接結合，矽酸鹽（yán）等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫（wēn）強度和抗（kàng）渣性。燒製鎂鉻（gè）磚（zhuān）的（de）生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦－信陽鎂（měi）砂共（gòng）磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效（xiào）應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重（chóng）軟化溫度和抗折強度均（jun1）較（jiào）高。用鉻（gè）礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫（wēn）強度均比其他鎂鉻磚好。