鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料製成周（zhōu）口鎂鉻磚。此外（wài），還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的（de）不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也（yě）好（hǎo），但高（gāo）溫強度遠不及燒成磚。50年（nián）代（dài）末（mò），發展出一（yī）種（zhǒng）所謂“直接結（jié）合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤（gū）島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大（dà）體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－周口（kǒu）鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法（fǎ）,是消除鬆散效（xiào）應（yīng）的（de）有效措施。

      用（yòng）這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣（qì）孔率低，耐壓（yā）強度、荷重軟（ruǎn）化溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高（gāo）溫煆燒的合成鎂鉻（gè）砂（shā）製成的（de）鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。