鐵的噴（pēn）補料氧化物反應生成尖晶石（shí）時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成新鄉鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如（rú），用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性（xìng）也（yě）好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展（zhǎn）出（chū）一（yī）種（zhǒng）所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料（liào）純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接（jiē）結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提（tí）高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻（gè）磚的生產工藝（yì）與鎂質（zhì）磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－新鄉鎂砂共磨壓坯煆燒後製作（zuò）的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配（pèi）合製磚的方法,是消除鬆散（sàn）效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相（xiàng）比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度（dù）和（hé）抗折強（qiáng）度均較高。用鉻礦（kuàng）-菱鎂礦（kuàng）粉（fěn）壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣（zhā）性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。