1、鎂碳磚（zhuān）的特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了廈門鎂砂較強的抗（kàng）渣侵蝕性能和碳的低膨脹性及高導熱（rè）性，彌補了鎂砂耐剝落性差的（de）缺陷。鎂（měi）碳磚優良性能表現為：

(1) MgO與C在（zài）高溫下（xià）無共熔關係，碳（tàn）的熔點在3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都（dōu）是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕性（xìng）能，MgO對堿性渣（zhā）和高鐵渣有很強（qiáng）的抵抗能力，同時石墨對渣的（de）潤濕角較大，熔渣不宜滲透，變質（zhì）層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反應（yīng）生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性（xìng）模量小，熱膨脹係數小（xiǎo），可（kě）轉移方鎂石中的二次MF尖晶石，並伴隨有體積膨脹，可以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一（yī）步滲透。

      熔渣中的大量（liàng）CaO與Al2O3反應（yīng）生成高熔點的柱（zhù）狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔（róng）渣（zhā）滲（shèn）透能力下降。同時（shí）高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的（de）FeO、MnO，形成（chéng）尖晶石固溶體，也能（néng）進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨（péng）脹性能，使（shǐ）用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應用上存在的問題（tí）

      國內大中型（xíng）精煉鋼（gāng）包工作襯大多采用鎂碳磚。由於（yú）鎂（měi）碳（tàn）磚碳含量高，可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼（gāng）、超低碳鋼（gāng）等（děng）品種鋼（gāng）的冶煉，同時其（qí）導熱係數很大，還會使鋼水溫降增大，不利於澆鑄技術的溫度（dù）控製。

鋁鎂碳鋼包磚由於基質中（zhōng）Al2O3與MgO發生化學反應，生（shēng）成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼（gāng）包工作（zuò）襯在（zài）使用中產生應力（lì），引起磚體結構剝落，影響（xiǎng）使用安全。