1、鎂碳磚（zhuān）的特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它（tā）充分發揮了福州鎂砂較強的抗渣侵蝕性能和碳的低膨脹性及高導熱性，彌補了鎂砂耐剝落性差的缺陷。鎂碳磚優良性能表現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係（xì），碳的熔點在3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優良的（de）抗堿性渣蝕性能（néng），MgO對（duì）堿（jiǎn）性渣和高鐵渣有很強的抵（dǐ）抗能力，同時石墨（mò）對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲透，變質層（céng）薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反應生成鋁鎂尖晶（jīng）石，MA尖（jiān）晶石彈（dàn）性模量小，熱膨脹係數小（xiǎo），可轉（zhuǎn）移方（fāng）鎂石中的二次MF尖晶石，並伴隨有體（tǐ）積膨脹，可以（yǐ）堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一（yī）步滲透。

      熔渣中的大量（liàng）CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物（wù）的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣滲透能力（lì）下降。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形（xíng）成尖晶石固（gù）溶體，也能進一步提（tí）高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹性能（néng），使（shǐ）用後（hòu）磚縫嚴（yán）實，整體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應用上存（cún）在的問題

      國內大中型精煉鋼包工作襯大多采用鎂碳（tàn）磚。由（yóu）於鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水（shuǐ）有增碳作用（yòng），影響低（dī）碳鋼、超低碳鋼等（děng）品（pǐn）種鋼的冶煉，同時其導熱係數很大，還會使鋼水溫降增大，不利於澆鑄技術的（de）溫度控製（zhì）。

鋁鎂碳鋼包磚由於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應（yīng）力，引起磚體結構剝落，影響使用安全。