武漢鎂（měi）砂是菱（líng）鎂礦等鎂質（zhì）原料經高溫處理達到燒結程度的產物的統稱。用豎窯、回轉窯等高溫（wēn）設備一（yī）次煆燒或二步煆燒工（gōng）藝，以天然菱鎂礦（kuàng）為原料燒（shāo）製（zhì）的鎂砂稱為燒結鎂（měi）砂；以菱（líng）鎂礦等為原料經（jīng）電弧爐熔（róng）煉達到熔融狀態冷卻後形成的稱為武漢電熔武漢鎂砂；從海水中提取氧化鎂製成的稱為海水鎂砂。鎂砂是耐火材料重要的原料之一，用於製造各種武漢鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等。含有雜質較多的，用於鋪（pù）築煉鋼爐底等。

電熔鎂砂是（shì）以優質鎂砂為原料經過熔（róng）化（huà）而製成, 英文名稱（chēng）Fused Magnesite。由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中（zhōng）提（tí）取的氫氧化鎂經高溫煆燒而成，具有良好的抗水化能力。

鋼鐵行（háng）業的快速發展對耐火（huǒ）材（cái）料的質量和性能要求越（yuè）來越高，性能優異的鎂碳磚在工業生產中得到了廣泛的應用，而電（diàn）熔鎂砂則是伴隨（suí）著鎂碳磚生產技術的發（fā）展而迅（xùn）速發展起來的的。經過電熔（róng）得到的鎂砂具有（yǒu）較大的晶粒尺寸、較高的純度（dù）和密度，因而能滿足良好鎂碳磚生產的要求。98電熔鎂砂具有純度高、結晶粒大、結構（gòu）致密、抗渣性強、熱震穩定性好等優（yōu）點，同時主晶相為方鎂石，晶（jīng）粒粗大且直接接觸，廣泛用於鎂磚、鎂碳（tàn）磚及各種（zhǒng）不定形耐火材料的製備，也可以（yǐ）作為（wéi）高溫電氣（qì）絕緣材料應用在電氣元件中。

電熔鎂砂顆粒（lì）對鎂碳磚性能的影響

（１）方（fāng）鎂石晶粒大小、高溫液相含量、高熔點相是影響鎂碳磚性能的（de）三大因素。

（２）方鎂石晶粒越大，電熔（róng）鎂砂體係內的高溫液 相含量就越少（shǎo），對鎂碳磚高溫抗（kàng）折強度的提升就越明顯；同時，方鎂石晶粒大小同樣也是鎂碳磚抗氧化性和抗渣性的決定性因素，方鎂石晶粒越大鎂碳磚抗氧 化性和（hé）抗渣（zhā）性越好。

（３）適當的液相含量會起到填充氣孔的作用，降低鎂（měi）碳磚顯氣孔率，使其（qí）致密化程度增高，進而提升鎂碳磚的常溫耐壓強度；但當高（gāo）溫液相含量過多時會引起（qǐ）鎂（měi）碳磚的高溫抗折強度下降，且對（duì）鎂碳磚抗氧化性（xìng）和抗渣性沒有提升作（zuò）用。

（４）電熔鎂砂體係內的高熔點相對鎂碳磚抗（kàng）氧化性和抗渣性提升皆不明顯，同時會增大鎂碳磚的顯氣孔率，降低（dī）鎂碳磚的常溫耐壓強度和高溫抗折強度。