大石橋(qiáo)國弘耐火材料有限公司

武漢白雲(yún)石質耐火(huǒ)材料助力潔淨(jìng)鋼發展

發表時間:2022-06-29 訪問量:55553

徐平坤

以前,從(cóng)煉(liàn)鋼工藝的角度研究提(tí)高鋼的純淨度,沒有考慮與鋼水直接接觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總是認(rèn)為耐火材料或(huò)多或少地會對鋼水產(chǎn)生汙染。可是通過對白(bái)雲石質(鎂鈣質)耐火材料的理(lǐ)論研究和實際試驗,得出鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水,並且也不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置中應用日益增加。

白雲(yún)石與鎂鈣質(zhì)耐火(huǒ)材料的特征

白雲石(shí)(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐火材料主(zhǔ)要(yào)包括白(bái)雲石質耐火材料、鎂白(bái)雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火材料。

其中(zhōng),白雲石質耐火材料是指全(quán)部用煆燒或電熔的白雲石做(zuò)原料的定(dìng)型(xíng)或(huò)不(bú)定形耐火材料(liào);鎂(měi)白(bái)雲(yún)石和鎂鈣質耐火材料是用鎂石與(yǔ)白(bái)雲石合成的耐火材(cái)料。MgO、CaO含量的變化影響(xiǎng)鎂鈣質製品的高溫使用性能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣(zhā)和抗水化能力越強(qiáng);CaO含量越高(gāo),抗高SiO2熔渣的能力越強,高溫蠕變越(yuè)大,抗剝落性能(néng)和脫硫、脫磷的效果越好,但抗水(shuǐ)化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此,應(yīng)該(gāi)根據爐外(wài)精煉等熱工設備的不同(tóng)部位使用條(tiáo)件,合(hé)理選擇鎂鈣質耐火材料中(zhōng)的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐(nài)火材料對淨化鋼水作用的影響

潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜(zá)質及夾雜(zá)物以(yǐ)及脫氣、調整化學成分和均勻化等。鎂鈣質耐火材料中的遊離CaO,易與鋼水中的S、P等雜質反(fǎn)應,使其轉移到爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼水的功能。由於(yú)CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材料也適合用(yòng)於(yú)冶煉(liàn)低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼(gāng)、特殊鋼等設備的耐火材料。近(jìn)年來,為了(le)淨化鋼水、延長爐襯壽命、降(jiàng)低(dī)耐火材料消耗,研究人員(yuán)對白雲石質耐火材料進行了許多試驗研究,取得了很(hěn)好的結果。

MgO在真空條件下容(róng)易揮發,而CaO對MgO的揮發性是有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就(jiù)可(kě)使MgO相對(duì)揮發(fā)性大大降低。因此,MgO質材料中加入一定量的(de)CaO製成MgO—CaO質耐火材(cái)料,在高溫真空條件下使用比純(chún)MgO質耐火材料更合適。

鋼水(shuǐ)中的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼水(shuǐ)中溶解的O含量盡可(kě)能(néng)要低。要使O含量低,就要選(xuǎn)擇氧(yǎng)勢盡可能(néng)低的耐火材料,Mg與Ca在高溫下以氣態存在,在鋼水中的溶解度很小,而CaO的氧勢也很小,因此,精(jīng)煉設備應該選用鎂鈣質耐火材料。溫度升高不利(lì)於(yú)脫P,但鋼包(bāo)中(zhōng)采用CaO含量高即堿度(dù)高(gāo)的熔渣有利(lì)脫P,因此,用(yòng)CaO含量高的鎂鈣質耐火材料同樣也有利脫P。

鎂鈣質耐火材料的熱震穩定性高、抗渣滲透性好,特別是(shì)熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火(huǒ)材料中(zhōng)的CaO反應生成高熔(róng)點化合物(wù)C2S或C3S,形成保(bǎo)護(hù)層,從(cóng)而抑製熔渣的滲透(tòu)。

關於H含量的問題,采用真空精煉,其H主要來自熔渣或精煉設備內襯耐火材(cái)料的水分及有機添加(jiā)物。熱力學分析認為:要在1200℃下長期烘烤,充分排除其中的水(shuǐ)分,就不存在鋼(gāng)水(shuǐ)中氫(H)含(hán)量增高問題(tí)。

鎂鈣質耐火材料對鋼水(shuǐ)性能的影(yǐng)響

耐火(huǒ)材料對鋼中氧含量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力學(xué)穩定性高,具(jù)有很低(dī)的氧平衡分(fèn)壓,在鋼水中的溶解度很小,被認為是防止鋼水增氧的有效材料。

耐火材料對鋼中S的影(yǐng)響:田琳等人(rén)試驗研(yán)究鎂鈣磚與鋼水中S的反應,檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超過45min,脫S率降低,出(chū)現(xiàn)“回S”現象(xiàng)。為了使(shǐ)鋼包獲得有效的脫S效果,使用白雲石質鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵可以盡可能降低鋼包內襯的再氧化(huà)能力,另一方麵可以避(bì)免強還原條件下鋼包渣(zhā)導致耐火材料的過度消(xiāo)耗。

耐火材料對鋼中P含量的影響:匡加才研究MgO—CaO質(zhì)澆注料對鋼中P含量的(de)影響。實驗結果表明:當澆注(zhù)料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大幅度降低,由原始的(de)0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅度降低。

耐火(huǒ)材料(liào)對(duì)鋼水碳含量的影響:實驗表明,使用含C耐火材料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次使用(yòng)時,鋼水僅發生輕微(wēi)增(zēng)C。

耐火材料對(duì)鋼中H(氫)含量的影響:耐火(huǒ)材料中的水分(fèn)以(yǐ)及其(qí)中(zhōng)的有機粘結(jié)劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程中,鋼包和中間(jiān)包係統中(zhōng)使用保(bǎo)護套管保護主流時,有機粘結劑導(dǎo)致吸(xī)H。對鋼(gāng)包(bāo)、中間包烘烤,能有效地降低鋼水的吸H量。

耐火材料對鋼中N(氮(dàn))含量的影響:傳統耐火材料(liào)N含(hán)量很低,近年來氮化物在耐火材料中應用(yòng)受到關注(zhù),如Sialon分解對鋼水造成增N。更大的增N量在鋼包與中間(jiān)包之間,保護套管非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護,此(cǐ)處增N可達(15~30)×10-6。

耐火材料對鋼水中夾雜物的影響:田琳等人研究了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻(gè)耐火材(cái)料對(duì)管(guǎn)線(xiàn)鋼鋼水潔淨化的影響,實驗表明:在反應30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料能去除鋼水中的夾雜(zá)物,其餘的堿性耐火材料均使鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與(yǔ)鎂鈣耐火材料中的CaO反應(yīng),如CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約為1400℃左右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三(sān)鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣質耐火材料表麵,形成保護層(céng),或者從鎂鈣質耐火材(cái)料表(biǎo)麵上剝(bāo)落下來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火材料中的(de)活性CaO含量越高,吸附(fù)鋼水中夾雜物的能力越強。

鎂鈣質耐火材料的(de)抗侵蝕性能:梁義兵等人(rén)采(cǎi)用靜態坩堝法研(yán)究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高(gāo)的白(bái)雲石磚抗高堿度的(de)AOD渣(zhā)侵蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石磚基質部分致密程度高,較不燒白雲石磚具有更好的抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣對三種磚(zhuān)的侵蝕和滲透比高堿(jiǎn)度渣嚴重得多(duō)。相(xiàng)對而言(yán),燒成的鎂鈣(gài)磚抵抗(kàng)低堿度渣侵蝕性明顯好於不(bú)燒鎂鈣(gài)磚,CaO含量高的燒成鎂(měi)鈣(gài)磚抵抗低堿度渣侵蝕能力好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質(zhì)材料具有良好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致(zhì)密化(huà)而有效抑(yì)製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較(jiào)強的侵(qīn)蝕和(hé)滲透能力,主要是熔渣對基質(zhì)的(de)強溶蝕(shí)並滲(shèn)透作用(yòng)。

武漢鎂(měi)磚之(zhī)鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的研(yán)究

鎂鈣碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚較(jiào)燒成鎂鈣磚種類複雜。除具備(bèi)鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳(tàn)磚具有更好的真空穩定性、抗熱(rè)震性。鎂鈣碳磚的性能同(tóng)時取決於CaO及C的含量。CaO含量越高,抗剝落性能越好,淨化鋼水的效果也(yě)越好;C含量越高,抗渣侵蝕和抗剝落(luò)性能越強。

鎂鈣碳磚(zhuān)的抗侵蝕研究:崔淑賢等人采用(yòng)煉鋼轉爐的初期渣、中(zhōng)期渣和終期渣分別對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵蝕進行實驗。實驗結果表明:初期(qī)渣MgO—C磚蝕損率比(bǐ)MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為(wéi)MgO—C磚產生結構剝落,蝕損(sǔn)最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵上產生了C2S保護(hù)層(céng);可是中期渣和終期渣,MgO—CaO—C磚(zhuān)的蝕損率反而分別比MgO—C磚(zhuān)高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重。

孫惠章等人研究結果表明鎂白雲石碳磚高(gāo)溫抗氧化性和熱震穩(wěn)定性好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中的CaO有利(lì)於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉(liàn)鋼的電爐(lú)爐襯。

白雲石質耐火(huǒ)材料對潔淨(jìng)鋼的影響

潔淨鋼係指鋼中(zhōng)有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾雜物不僅數量少,而且尺(chǐ)寸很小和形態得到控製,合金元素成分精準並且分布均勻,使鋼材具有(yǒu)高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料始終與鋼水接觸,一般耐火材料(liào)對鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲石質即鎂鈣質(zhì)耐(nài)火材料能淨化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜物,而(ér)且不汙染環境。


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