鐵的噴補（bǔ）料氧化物（wù）反應生（shēng）成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采（cǎi）用合成的共同（tóng）燒結料製成唐山鎂鉻磚。此外，還（hái）有（yǒu）不（bú）燒鎂鉻（gè）磚，例如（rú），用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定（dìng）性也（yě）好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直（zhí）接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點（diǎn）是原料純,燒成溫度高（gāo）,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接（jiē）結合，矽酸鹽等低熔相為（wéi）孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚（zhuān）的高溫強度（dù）和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂（měi）質（zhì）磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－唐山鎂砂共磨（mó）壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用（yòng）這種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率（lǜ）低，耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和抗折強度均（jun1）較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫（wēn）煆燒的合（hé）成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均（jun1）比其他鎂鉻磚好（hǎo）。