鐵（tiě）的噴補料氧（yǎng）化物反（fǎn）應（yīng）生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散效應，也可采用合（hé）成的共同燒結料製成滄州鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不（bú）及燒（shāo）成（chéng）磚。50年代末，發展出一種所謂“直（zhí）接結合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這（zhè）種磚的特點是原料純（chún）,燒成溫（wēn）度高,方鎂石、尖晶（jīng）石等高溫相之間直接（jiē）結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯（xiǎn）著地（dì）提高了磚的高溫強度和抗渣（zhā）性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚（zhuān）大體相仿。為了（le）消除磚在燒成過（guò）程中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦（kuàng）－滄州（zhōu）鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷（hé）重軟（ruǎn）化溫度和抗折強（qiáng）度均較高。用鉻礦-菱（líng）鎂礦粉（fěn）壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻（gè）砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻（gè）磚好。