大石橋國弘(hóng)耐火材料(liào)有限公司

十堰白雲石質耐火材料助力潔淨鋼發展

發表時間:2022-06-29 訪(fǎng)問量(liàng):55721

徐平坤(kūn)

以前,從煉(liàn)鋼工藝的角度研究提高鋼的純淨度,沒有(yǒu)考慮(lǜ)與鋼水直接接觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總是認為耐火材料或多或少地會(huì)對(duì)鋼水產生汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣質)耐火材料(liào)的理論研究和實際試驗,得出鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼(gāng)水,並且也不(bú)汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等(děng)爐(lú)外精煉裝(zhuāng)置中應(yīng)用日益增加。

白雲石與鎂鈣質耐火材料的特征

白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的(de)理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為(wéi)1.93。鎂(měi)鈣質耐火材料主要包括白雲石質耐火材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣(gài)質耐火材料。

其中,白雲石質耐火材料是指全部用煆(duàn)燒或(huò)電熔的白雲石做原料的(de)定(dìng)型(xíng)或不定形耐火材料;鎂白雲石和鎂鈣質耐(nài)火材料是用鎂石與(yǔ)白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含量的變化影響鎂鈣質製(zhì)品的高溫使用(yòng)性能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣(zhā)和抗水化能力越(yuè)強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣(zhā)的能力越強,高溫蠕變越大,抗剝落性能和脫硫、脫磷的效果越好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵(qīn)蝕的性能越(yuè)差。因此,應該根據爐外精煉(liàn)等熱工設備的不同部位使用條件,合理(lǐ)選擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐火材(cái)料對淨化鋼水作用的影響

潔淨鋼、特殊鋼(gāng)等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素(sù)及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求(qiú)嚴格,需要爐(lú)外精煉除去鋼(gāng)中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成(chéng)分(fèn)和均勻化等。鎂鈣質(zhì)耐火材料中的遊離CaO,易與鋼水中(zhōng)的S、P等(děng)雜質(zhì)反應,使其轉移到爐(lú)渣中,具有除去雜質、淨化鋼水的功能。由於CaO的氧勢很(hěn)低,鎂鈣質耐火材(cái)料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設(shè)備的耐火材料。近年來,為了淨化(huà)鋼水、延長爐襯壽(shòu)命、降低耐火材料消耗(hào),研究人員(yuán)對白雲石質耐火材料進行(háng)了許多試驗研究,取得了很好的結(jié)果。

MgO在真空條(tiáo)件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性是有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就(jiù)可使MgO相對揮發(fā)性大大降低。因此,MgO質材料中(zhōng)加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料(liào),在高溫真空條件下使用比純(chún)MgO質(zhì)耐火材料更合適。

鋼水中的脫S反應中,要使(shǐ)鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿(jiǎn)度渣,並且鋼水(shuǐ)中溶解的O含量盡可能要低。要使O含量低,就要(yào)選擇氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與Ca在(zài)高溫下以氣態(tài)存在,在鋼水中的溶解度很小,而CaO的氧勢也很小,因此,精煉(liàn)設備應該選用鎂鈣質耐火材料。溫度升高不利(lì)於脫(tuō)P,但(dàn)鋼包中(zhōng)采用CaO含量高即堿度(dù)高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火材(cái)料同樣也有利脫P。

鎂鈣質耐火材料(liào)的熱震穩定性高、抗渣滲透性(xìng)好,特別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成高(gāo)熔點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而抑製熔渣的滲透。

關(guān)於H含量的(de)問題,采(cǎi)用真空精煉,其H主要來自熔渣或精煉設(shè)備內襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力學分析認為:要在(zài)1200℃下長期(qī)烘烤,充分排除其中的水分,就不存在(zài)鋼水中(zhōng)氫(H)含量增高問題。

鎂鈣質耐(nài)火材料對鋼水性能的影響(xiǎng)

耐(nài)火材(cái)料(liào)對鋼中氧含量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力學穩定性高,具有很低的氧平衡(héng)分壓,在鋼水中的溶解度很小,被認為是防止鋼水增氧的有效材料。

耐(nài)火材料(liào)對鋼中S的影響(xiǎng):田(tián)琳(lín)等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的反應,檢驗鎂鈣質耐火材料的(de)脫S效(xiào)果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好(hǎo),脫S率達(dá)70.12%;超(chāo)過45min,脫S率降低,出現“回S”現(xiàn)象。為了使鋼包(bāo)獲得有效的脫S效果,使用(yòng)白雲石質鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵可(kě)以盡可能降低鋼包(bāo)內襯(chèn)的再氧化能力,另一方麵(miàn)可以避免強還原條件下鋼包渣導致耐火材料的過度消耗。

耐火材料對鋼中P含量的影響:匡加才研究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影(yǐng)響。實驗結果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大幅度降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含(hán)量,鋼中P含量僅有小幅度降低。

耐火材料對鋼(gāng)水碳含量的影響:實驗表明,使用含C耐(nài)火(huǒ)材料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次使用(yòng)時,鋼水僅發生輕(qīng)微增C。

耐火材(cái)料對鋼中H(氫)含量的影(yǐng)響:耐火材料中的水分以及其中的有機粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程中,鋼包(bāo)和中間包係統中使用保護套(tào)管保護主流時,有機粘結劑導致吸H。對鋼(gāng)包、中間包烘烤,能有效地(dì)降低鋼水的(de)吸H量。

耐(nài)火材料對鋼中N(氮)含量的(de)影響(xiǎng):傳統耐火材料N含量很低,近年來氮化物在耐火材料中應用(yòng)受到關注,如Sialon分解對鋼(gāng)水造(zào)成增N。更大(dà)的增N量在鋼包與中間包之間,保護套管非常重要,連鑄(zhù)的(de)增N點就是長水口保護,此處(chù)增N可達(15~30)×10-6。

耐火材料(liào)對(duì)鋼水中夾雜物的影響:田(tián)琳等(děng)人研究了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火(huǒ)材料對管線鋼鋼水潔淨化的影響,實驗表(biǎo)明:在反應30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料(liào)能去除鋼水中的夾雜物,其餘的堿性(xìng)耐火材料均使鋼水夾雜物數量增加(jiā)。Al2O3、SiO2等夾雜(zá)物可與鎂鈣耐火材(cái)料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應(yīng)生(shēng)成Ca12Al4O3的複合化合物(wù),熔點約為1400℃左(zuǒ)右,可(kě)有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣質耐火材料表麵,形成保護層,或者從鎂鈣質耐(nài)火(huǒ)材(cái)料表麵上剝落下來上浮至保(bǎo)護(hù)渣層中;在鎂鈣質耐火材料中的活性CaO含量(liàng)越高,吸附鋼水中夾雜物的能力(lì)越強。

鎂鈣質耐火(huǒ)材料的抗侵蝕性能(néng):梁義(yì)兵等人采用靜態(tài)坩堝法研究3種不(bú)鏽鋼冶煉用(yòng)鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量(liàng)高的白雲(yún)石磚抗高堿度的AOD渣侵(qīn)蝕和滲透能力比(bǐ)較強。燒成白雲石(shí)磚基質部分致密程度高,較不燒白雲石磚具有更好(hǎo)的抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣(zhā)對三種磚的侵蝕和滲透比高堿度渣嚴(yán)重得(dé)多。相對而言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量(liàng)高的燒成(chéng)鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵(qīn)蝕能力好於CaO含量低的鎂鈣磚(zhuān)。鎂鈣質材料具有良好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力,這是因為(wéi)渣與鎂鈣材料作用析(xī)出C3S,使材(cái)料表層致密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較強的侵蝕和滲透能力,主要是(shì)熔渣對基質的(de)強溶蝕並滲透作用。

十堰鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及(jí)抗侵蝕的研究(jiū)

鎂鈣碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂(měi)鈣磚種類(lèi)複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有更(gèng)好的真空穩定性、抗熱震性。鎂鈣(gài)碳磚的性(xìng)能同時取決於CaO及C的含(hán)量。CaO含量越高,抗剝落性能越好,淨(jìng)化鋼水的效(xiào)果也越好;C含量越高,抗渣侵蝕和抗剝落性能越強。

鎂鈣碳磚的(de)抗侵蝕(shí)研究:崔淑賢等人采用(yòng)煉鋼轉爐(lú)的初期渣(zhā)、中期渣和終期渣(zhā)分別對(duì)鎂鈣碳磚及鎂碳(tàn)磚的侵蝕進行(háng)實驗。實驗結果表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚(zhuān)產生結構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵(miàn)上產生了C2S保護層;可是中期渣和終期渣(zhā),MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分(fèn)別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其(qí)在高溫中及被(bèi)渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵(qīn)蝕嚴重。

孫惠(huì)章等人研究結果表明鎂白雲石碳磚高溫抗氧化性和熱震穩定性好,抗(kàng)酸性熔渣能力強;而且磚(zhuān)中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等(děng),適合(hé)冶煉鋼的電爐爐襯。

白(bái)雲石質耐火材(cái)料對潔淨鋼的影響

潔淨鋼係指鋼中有害成分(fèn)(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾雜物不僅數量少,而且尺寸很小和形態(tài)得到控製,合金元素成分精準並且分(fèn)布均勻,使鋼(gāng)材具有高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料始終與(yǔ)鋼水接觸,一般耐(nài)火材料對鋼水或多或少總有些(xiē)汙染,唯(wéi)有(yǒu)白雲石質即鎂鈣(gài)質耐火材料能淨化(huà)鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜物,而且不汙染環境。


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