神農架鎂鉻磚以（yǐ）氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方（fāng）鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂（měi）鉻磚，這（zhè）類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定（dìng）的適應性。製造（zào）鎂鉻磚的主要原料是燒結神農架鎂（měi）砂和鉻鐵（tiě）礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求（qiú）為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是由燒結（jié）鎂砂和耐火級鉻礦為原料生（shēng）產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合（hé），國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂（měi）鉻磚，簡（jiǎn）稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度（dù）一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比神農架鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱（rè）工設（shè）備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物（wù）理化（huà）學變（biàn）化和機械作用，如（rú）今（jīn）隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料（liào）也提出了更（gèng）高的要求。長期依賴於粗放型經濟（jì）增長方式的耐火材料工業，應加大調（diào）整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭（zhēng）、原料資源（yuán）短缺等問題目，隻有（yǒu）加快水泥窯用耐火材料生產企（qǐ）業的重組整合，才能適應水泥（ní）工業的快速（sù）發展。同（tóng）時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大（dà）產學研合作力度，在綠色耐火材（cái）料的技術上實現新突破，力（lì）爭在短時間內，在（zài）一（yī）些關鍵性的（de）綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質（zhì）性突破。

      發展綠色耐材的同時，產（chǎn）品質量也必須保證。耐火材料壽命（mìng）不高的（de）原因主要有廠家生產設備落（luò）後，采用（yòng）摩擦（cā）壓磚（zhuān）機成型，其配料、成（chéng）型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使（shǐ）用中，為了防止耐火材料出現掉磚現（xiàn）象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹（zhàng），過度受壓使耐火磚損害（hài），精細化管理程（chéng）度低等。