韶關鎂鉻（gè）磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料製品，以方鎂石、複合尖晶石及大批矽酸鹽相所構成。複合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。耐火陶瓷纖維（wéi）板鎂鉻磚在20世紀60年代目前（qián）由於原料純度和燒成溫度的提高而（ér）失掉迅（xùn）速展開，目（mù）前鎂鉻磚按消費方法的不同可（kě）分爲普通磚、直接結（jié）合磚、共同燒結磚、再結合磚和熔鑄磚等。

(1) 普通鎂鉻磚

      這是傳統商品，以鉻礦做粗（cū）顆粒，韶關鎂砂做細粉。或許是兩種材（cái）料采用級配顆（kē）粒組成，燒成溫度（dù）普通爲1550?1600℃。這種磚的顯（xiǎn）微結構表現爲鉻（gè）礦顆粒和方鎂石之間很少（shǎo）直接（jiē）結合，多爲矽酸鹽(CMS)膠結或裂隙隔離;方鎂石中脫溶相少，基質中很少直接結合，這種磚的力學功用差，抗渣蝕功用差。

(2) 直接結合鎂鉻磚

      直接結合（hé）鎂鉻（gè）磚是在普通鎂鉻磚的基礎上展開起來的，其消（xiāo）費特點主要有兩點，一是采用較純的原料，二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有（yǒu）較多的直接接（jiē）觸，由於原料（liào）中SiO2較少（shǎo）(控製在1%?25%以下（xià）)，矽酸鹽生成量（liàng）少，經過高溫燒成伎倆使矽（guī）酸鹽擠壓到固相顆粒的角落裏。 從而提高固相的直接結合。直接結合鎂鉻磚（zhuān）理化目（mù）的直接結合鎂鉻磚（zhuān）由於（yú）直接結合程度高，從而（ér）使磚具（jù）有較高的高溫強度、抗渣性、抗腐蝕（shí）、耐衝刷（shuā）、耐腐蝕及的熱震動搖性和在1800℃下的體積動搖性。

(3) 共同燒結的鎂鉻磚

      這種製品（pǐn）消費工藝的特點是將按一定配（pèi）比的鎂砂和鉻礦細粉的混合料高（gāo）溫爐燒，完成生成（chéng）二次尖晶石和鎂（měi）砂-鉻礦（kuàng）直接結合爲目的的固相反響，製取共（gòng）同燒結料，用此（cǐ）料製造燒成製品（pǐn）或化學結合製品。共同燒結鎂鉻（gè）磚的直接結合和顯微結構的均一性較直接結（jié）合磚更好，方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多（duō），共（gòng）同燒結鎂鉻（gè）磚具有一係列較直接結合磚（zhuān）更好的功用，尤以高溫強度、耐（nài）溫度急變性（xìng）和（hé）抗渣性著稱。共同燒結磚還可（kě）以分爲兩個品種，一是全（quán）共同燒結磚，顆粒（lì）和細粉全係共同（tóng）燒結料，無論是燒成或化學（xué）結合的其顯微結構基本上是相似的（de）;二是部分共同燒結磚，配料中有一部分（fèn），比如粗顆粒用共同燒結料，而細（xì）粉部分可用（yòng）細鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例混（hún）合配入磚中，這樣燒成的和化學結合的製品便在顯微結構上有所差異。

(4) 再結合鎂鉻磚

      以（yǐ）電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，經過熔體析晶，構成（chéng）顯微結構相當均（jun1）勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶爲主要相組成的原料，把這（zhè）種（zhǒng）電熔鎂鉻料粉碎成一（yī）定顆粒粒度，混分解型，經燒成以製備再結合磚（zhuān），或直接用做化學結台磚（zhuān）。再結合磚的顯（xiǎn）微結構特征是高度的直接結合（hé）和含有大批的尖晶石脫溶相（xiàng）：含有大批脫溶相的基晶，從本質上（shàng）改動了方鎂石的物理化學性（xìng）質，如（rú）降（jiàng）低熱（rè）膨脹係數、提高（gāo）抗熱震性，改善對酸（suān）-堿性渣腐蝕（shí）的抵抗才幹。再結合磚有同熔鑄磚運（yùn）用效（xiào）果相似的性狀，但有比熔鑄磚更（gèng）好的耐溫度急變性和更均勻（yún）的（de）顯微結構（gòu）。再（zài）結合鎂鉻磚爲氣孔分布均（jun1）勻地細粒基質，並具有（yǒu）宏大裂（liè）紋，對溫度急變的敏感性優於熔鑄轉（zhuǎn）。製品高溫功用介於熔鑄磚和直接結合磚之間（jiān）。

(5) 熔鑄（zhù）鎂鉻磚

      把鎂砂和鉻礦混合物置於電弧爐內完全熔融，然後將熔體注入耐火鑄模內鑄構成型。在凝結進程中生成動搖的方鎂（měi）石和（hé）尖晶石晶相，同時構成細致的結晶組織，所以（yǐ）熔鑄鎂鉻磚具有優異的高溫強度和抗渣蝕性。