鐵的噴補料（liào）氧化物反應生（shēng）成尖晶石時的膨脹（zhàng）而引起的（de）鬆散效應，也可采用合成的（de）共同燒結料製成上海鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂（měi）鹽溶液結合的（de）不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出（chū）一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原（yuán）料純,燒（shāo）成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等（děng）低（dī）熔（róng）相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強（qiáng）度和抗渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的（de）生產（chǎn）工藝與鎂質磚大體相仿。為了（le）消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－上海鎂（měi）砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒（lì）配合製磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓（yā）強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗（kàng）折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫煆（duàn）燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他（tā）鎂鉻（gè）磚好。