鐵的噴補料氧化物反應生（shēng）成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應（yīng），也可采用合成的共同燒結料製成內蒙古鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂鹽溶液結合的（de）不（bú）燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產工藝（yì）簡（jiǎn）單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展（zhǎn）出一種所謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚（zhuān）。

      這種磚的特點是原料純（chún）,燒成溫度（dù）高（gāo）,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合（hé），矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯著地提高了磚的（de）高溫（wēn）強度和抗渣性（xìng）。燒製鎂（měi）鉻磚的（de）生產工藝與鎂質磚大體（tǐ）相仿。為了消除磚在燒成過程中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－內蒙古（gǔ）鎂砂共（gòng）磨壓坯煆燒後（hòu）製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚的（de）方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法（fǎ）製成的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相比（bǐ），磚的氣（qì）孔（kǒng）率低，耐（nài）壓強度、荷重軟化（huà）溫度和抗折強度均較高（gāo）。用鉻礦-菱（líng）鎂（měi）礦粉壓（yā）坯,經高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻（gè）砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻（gè）磚好。