鐵的噴補料氧化（huà）物反應生成尖晶（jīng）石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共同燒（shāo）結料製成吉（jí）林鎂鉻磚。此外，還（hái）有不（bú）燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻（gè）磚生產工藝簡單（dān），成（chéng）本低，熱穩定性也（yě）好，但高（gāo）溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的（de）特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合（hé），矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島（dǎo）狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消（xiāo）除磚（zhuān）在燒成（chéng）過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－吉林鎂砂共磨（mó）壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂（shā）粗顆粒配合（hé）製磚的方（fāng）法,是消除（chú）鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚（zhuān），同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高（gāo）。用鉻礦-菱鎂礦粉（fěn）壓坯,經（jīng）高（gāo）溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性和高溫強度均比其（qí）他鎂鉻磚好（hǎo）。