鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的（de）鬆散效應，也可采用合成的（de）共同燒結料製成濮陽鎂鉻磚。此外，還（hái）有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂（měi）鹽溶（róng）液結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好（hǎo），但（dàn）高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石（shí）、尖晶石（shí）等高（gāo）溫相之間直接（jiē）結合，矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因（yīn）此,顯著地提高了磚的高溫（wēn）強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工（gōng）藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－濮（pú）陽鎂砂（shā）共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相比（bǐ），磚的（de）氣孔（kǒng）率低（dī），耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和抗折（shé）強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成（chéng）鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高（gāo）溫強度均比其他鎂鉻磚好。