1、鎂碳（tàn）磚的特性

      鎂碳磚作為（wéi）精煉爐內襯用耐火（huǒ）材料，它（tā）充分發揮了莆田鎂砂較（jiào）強的（de）抗渣侵蝕性能和碳（tàn）的低膨脹性（xìng）及高導熱（rè）性，彌（mí）補了鎂砂耐剝落性差的缺陷。鎂碳（tàn）磚優良性能表現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關（guān）係，碳的熔點在3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優（yōu）良的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣（zhā）和高鐵渣有很強的抵抗能力，同時石（shí）墨對渣的（de）潤濕角（jiǎo）較（jiào）大，熔渣不宜滲透，變質（zhì）層薄。

(3)Al2O3與基（jī）質中的MgO在高溫下（xià）反應（yīng）生（shēng）成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性（xìng）模量小，熱膨脹係數小，可轉移方鎂（měi）石中的二次MF尖晶（jīng）石（shí），並伴隨有體積膨脹，可以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與（yǔ）Al2O3反（fǎn）應生成高熔點的柱狀CA6和少量的（de）CA2，隨（suí）著CA等礦（kuàng）物的（de）生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣（zhā）滲透能力下（xià）降。同時高溫下基質中的尖晶（jīng）石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨（péng）脹性能，使用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚（zhuān）的（de）在鋼包應用上存在的問題

      國內大中型精煉鋼包工（gōng）作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超（chāo）低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其（qí）導熱係數很大，還會使鋼水溫降增大（dà），不利於澆鑄技術的（de）溫度控製。

鋁鎂碳（tàn）鋼包（bāo）磚由於（yú）基質中Al2O3與（yǔ）MgO發生化學反應，生成鋁鎂（měi）尖晶石，造成製品體（tǐ）積膨脹，導致鋼（gāng）包（bāo）工作襯在使用中產生應力，引起磚體結構剝落，影響使用安全。