平頂（dǐng）山鎂鉻磚（zhuān）以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為（wéi）主要礦物組分的（de）耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有（yǒu）一定的（de）適應性。製造鎂鉻磚（zhuān）的（de）主要原料是燒結平頂（dǐng）山鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的（de）純（chún）度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由（yóu）燒結鎂砂和（hé）耐火級鉻礦為原料（liào）生產的，耐火晶（jīng）粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一（yī）般是指燒成的普通鎂（měi）鉻磚，簡（jiǎn）稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定（dìng）性好，耐急冷急熱性比平頂山鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在（zài）高溫下能經受各種（zhǒng）物理化學（xué）變（biàn）化和機械作用，如今隨著我國水（shuǐ）泥工業的（de）不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火（huǒ）材料（liào）工業，應（yīng）加大調整力度，適應新形勢的需要（yào）。

      我國水泥（ní）工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥（ní）窯用耐火材料生產（chǎn）企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚（zhuān）企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合（hé）作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭（zhēng）在（zài）短時（shí）間內，在一（yī）些關鍵性的綠色耐火材料技術（shù）和推廣（guǎng）應（yīng）用上取得實質性（xìng）突破。

      發（fā）展（zhǎn）綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火（huǒ）材料壽命不（bú）高的原（yuán）因主要有廠家生產設備落（luò）後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢（jiǎn）驗工序中自動化水（shuǐ）平較低，產（chǎn）品質量波動大，尺（chǐ）寸（cùn）偏差大；砌築方法不當（dāng）。在使（shǐ）用中，為了防止耐火材料出現掉（diào）磚現（xiàn）象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很（hěn）大（dà）膨脹（zhàng），過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。