之前給大家分享了很多耐火材料原料(liào)的特點及應用,今(jīn)天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺問題簡易處(chù)理方法
高爐出鐵口噴濺問題(tí)簡(jiǎn)易處理方法的意義
在日常高爐出鐵過程中,常常碰到因鐵口竄煤氣而引發的(de)鐵(tiě)口噴濺,鐵(tiě)口噴濺帶(dài)來大量煙塵(chén)以及渣鐵,極大地增加了除(chú)塵壓力,造成能(néng)源浪費;大量的噴濺也會加速溝蓋板(bǎn)和出鐵溝的熔損(sǔn),而且大量的噴濺物堆積增加了爐(lú)前工的勞(láo)動強度;噴濺還容易影響出(chū)鐵判斷導致渣鐵出不(bú)盡,以至(zhì)於出現堵不上(shàng)口的出鐵事故和放風(fēng)堵口事故,影響高爐的正(zhèng)常(cháng)生產。
正是因為鐵口噴濺(jiàn)會帶來很多不利的影響,所以治理鐵口噴濺也成了爐前(qián)專家們的首要問題之一,究其原因主(zhǔ)要是因為鐵口通道內產生裂縫造(zào)成煤氣泄漏,高壓的煤氣使順行的鐵水產生噴濺。所以(yǐ)要(yào)想(xiǎng)從根本上治(zhì)理鐵口噴濺的問題,消除裂縫是首(shǒu)要任務。目前國內對高爐鐵口噴濺的主要(yào)處理方法是高爐休風,對鐵(tiě)口進行(háng)壓漿處理,由於休風會影響高爐的正產生產,所以成本高、而且又需(xū)要專門的設備和專業的隊伍,因此比較麻煩(fán)。本(běn)公司發明的(de)簡易處理(lǐ)方法是利用出(chū)鐵(tiě)間隙對鐵口通道的裂縫進行處(chù)理,方法既簡單有效而(ér)且也大大節約了成本。
高爐出鐵口噴濺問(wèn)題簡易處理方法具體步驟
對於出(chū)鐵口噴濺問題的處理(lǐ)主要(yào)從(cóng)以下(xià)幾個方麵進行操作:
1、利用出鐵的間隙,用70mm鑽頭對鐵口進行(háng)鑽孔,深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不一樣(yàng))。
2、將泥炮裝滿炮泥,把(bǎ)泥炮前段掏空600mm,把用小塑(sù)料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶九和產品BC-60R,這種產品更大粒度為0.5-0mm,具有流動性好的(de)特點(diǎn),所以在(zài)外界(jiè)壓力(lì)下,它能達到修補裂縫的作(zuò)用)塞滿(mǎn)掏空的孔道,炮(pào)口最前端預(yù)留80mm,預留部分用炮泥堵上(shàng),防止自流(liú)料掉出來。
3、將泥炮口(kǒu)和鐵口對接,利(lì)用泥炮的推力將(jiāng)自流修補料推進步鑽出的孔道(dào)。
4、等到泥炮推不動以後(hòu)保持相同(tóng)的推(tuī)力,保持20-30分鍾(時間視炮泥和自流修補料的硬(yìng)化時間而定)。
5、等到(dào)炮泥和自流修補料都硬化後,就(jiù)可以撤(chè)掉泥炮了,整個處理過(guò)程就結束了。
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