徐平坤
以前,從煉鋼工(gōng)藝的角度研究提(tí)高鋼的純(chún)淨度,沒有考慮與鋼水直接接觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總是認(rèn)為耐火材料(liào)或多或少地會對鋼水產(chǎn)生汙染。可是通過對白雲石質(zhì)(鎂鈣質)耐火材料的理論研究和實際試驗(yàn),得出(chū)鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水,並且也不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置中應用(yòng)日益增加(jiā)。
白雲石與鎂鈣質耐火材料的(de)特征
白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐(nài)火材(cái)料主要包括白雲石質耐火材料、鎂白雲(yún)石質耐火(huǒ)材料、鎂(měi)鈣(gài)質耐火材料(liào)。
其中,白雲石質耐火材料是(shì)指全(quán)部用(yòng)煆燒或電熔的白雲石做原料的定型或不定形耐火(huǒ)材料;鎂白雲石和鎂鈣質耐(nài)火材料是用鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含(hán)量的變化影響鎂鈣質製品的高溫使(shǐ)用(yòng)性能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和(hé)抗水化能力越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能力越強,高(gāo)溫(wēn)蠕(rú)變越大,抗剝落性(xìng)能和脫(tuō)硫、脫(tuō)磷的效果越(yuè)好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的(de)性能越差。因此,應(yīng)該根據爐外精煉(liàn)等熱工設備的不同部位使(shǐ)用條件,合理選擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲石質耐火材料(liào)對淨化鋼水作用的影響
潔淨鋼、特(tè)殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等(děng)夾雜物的含量(liàng)要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化(huà)學成分和均勻化等。鎂鈣質耐(nài)火(huǒ)材料(liào)中的遊離CaO,易與鋼水中的S、P等雜質反應,使其轉移到爐渣(zhā)中,具有除去雜質、淨化鋼水的功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材料(liào)也適合用(yòng)於冶(yě)煉低氧(yǎng)鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設備的耐火材料。近年來(lái),為了淨化鋼水、延長爐襯壽命(mìng)、降低耐火材料消耗,研(yán)究人員對白雲石質耐火材料進(jìn)行(háng)了許多試驗研究,取得了很好(hǎo)的結果。
MgO在真空條件下容易揮發(fā),而CaO對MgO的揮發性是有(yǒu)影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對揮發性大大降低。因此,MgO質材料中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空(kōng)條件下使用比純MgO質耐(nài)火材料更合適。
鋼水中的脫S反應中,要使鋼(gāng)水S含量(liàng)低,熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼水中溶解的O含量盡可能要低。要使O含量低,就要(yào)選擇氧勢盡可(kě)能低的耐火(huǒ)材料,Mg與Ca在高溫下以氣態存在(zài),在鋼水(shuǐ)中的溶解度很小,而CaO的氧勢也很小,因此,精煉設備應該選用鎂鈣質耐火材料(liào)。溫度升高不利(lì)於脫P,但鋼包中采用(yòng)CaO含量高即堿(jiǎn)度高(gāo)的(de)熔渣有利脫P,因此,用CaO含量(liàng)高的鎂鈣質耐火材(cái)料(liào)同樣也有利脫P。
鎂鈣質耐火材料的熱震穩定(dìng)性高、抗渣滲透性(xìng)好,特別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成(chéng)高熔點化(huà)合物C2S或C3S,形成保護層,從而抑製熔渣的滲(shèn)透。
關於H含量的(de)問題,采(cǎi)用真空精煉,其H主要來自熔渣或精煉設備內襯耐火材料的水分(fèn)及有機添加物。熱力學分析認(rèn)為(wéi):要在(zài)1200℃下長期烘烤,充(chōng)分排除其中的(de)水分,就不存在鋼水中氫(H)含量增(zēng)高問題。
鎂鈣質耐火材料對鋼水性能的(de)影響(xiǎng)
耐火材料對鋼中氧含量的影響:王(wáng)龍光等(děng)人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力(lì)學穩(wěn)定性高,具有很低(dī)的(de)氧平衡分壓(yā),在鋼水(shuǐ)中的溶解度很小,被認(rèn)為是(shì)防止鋼(gāng)水增氧的有效材(cái)料。
耐(nài)火(huǒ)材料對鋼中S的影響:田琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的反應(yīng),檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下(xià),反應45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超過45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了(le)使鋼包獲得有(yǒu)效的(de)脫S效果,使用白(bái)雲石質鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵可以盡可能降低鋼包(bāo)內(nèi)襯的再氧化能力,另一方麵可以避免強還原(yuán)條件下鋼包渣導致耐火材料的(de)過度消耗。
耐火材料對鋼中P含量的影響:匡加才研究MgO—CaO質(zhì)澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當(dāng)澆注料中w(CaO)為25%時(shí),鋼中P含(hán)量大幅度降低,由原始(shǐ)的0.1%降低到0.01%,進一步提(tí)高CaO含量,鋼中P含量僅(jǐn)有小幅度降低。
耐(nài)火材料對(duì)鋼水碳(tàn)含量的(de)影響:實(shí)驗表明(míng),使(shǐ)用含C耐火材(cái)料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次使用(yòng)時,鋼水僅發生輕微增C。
耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材料中的水分以及(jí)其中的有機粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過(guò)程中,鋼包和中間包係統中使用保(bǎo)護套(tào)管保護主流(liú)時,有機粘結劑導致吸H。對鋼(gāng)包、中間包烘烤,能有效地(dì)降低鋼水(shuǐ)的吸H量。
耐火材料對鋼中(zhōng)N(氮)含量的影響:傳統耐火材料N含量(liàng)很低(dī),近年來氮化物在耐火材料中應用受到關注(zhù),如Sialon分解(jiě)對鋼水造(zào)成增N。更大的增N量在鋼包與中間包之間,保護套管非(fēi)常重要,連鑄的增N點就是長水(shuǐ)口保護(hù),此處增N可達(15~30)×10-6。
耐(nài)火材料對鋼水中夾雜物的影響:田琳等人研究了鎂鈣、鎂鋁(lǚ)、鎂鉻耐火材(cái)料對管線鋼鋼水潔淨化的影(yǐng)響,實驗表明:在反應30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料能去除鋼水中的夾雜物,其(qí)餘的堿性(xìng)耐火材料均使鋼水夾雜(zá)物數量增加(jiā)。Al2O3、SiO2等(děng)夾雜物可與鎂鈣耐火材料(liào)中的CaO反應,如CaO與(yǔ)Al2O3反(fǎn)應生成Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約為1400℃左右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反(fǎn)應生成C2S(矽(guī)酸二鈣)和C3S(矽酸三(sān)鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣質耐火材料表麵,形成保護層(céng),或者從鎂鈣質耐火(huǒ)材料表(biǎo)麵(miàn)上剝落下來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質(zhì)耐火材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼水中夾雜物的能力越強。
鎂鈣質耐火材料的(de)抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩(gān)堝法研究3種不鏽鋼(gāng)冶煉(liàn)用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的白雲石磚抗高(gāo)堿度的AOD渣侵蝕和滲透能力比(bǐ)較強(qiáng)。燒成白(bái)雲石磚基質部分致密(mì)程度高,較不燒白雲(yún)石磚具有更好的抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣對三種磚的(de)侵蝕(shí)和(hé)滲透比高堿度渣嚴重得多。相對而言,燒成的(de)鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕性明顯好於不(bú)燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵抗低堿度(dù)渣侵蝕(shí)能力好於CaO含量低的(de)鎂鈣磚。鎂鈣(gài)質材料具有良好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕(shí)和滲透能力(lì),這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致密化而(ér)有效(xiào)抑製熔渣的滲透(tòu)。低堿度熔(róng)渣具有較強的(de)侵蝕和(hé)滲透能力,主要是熔渣對基質的強溶蝕並滲透作用。
哈爾濱(bīn)鎂磚之鎂鈣(gài)碳磚的性能及抗侵蝕的研究
鎂鈣碳(tàn)磚主要性(xìng)能:MgO—CaO—C磚較(jiào)燒(shāo)成鎂鈣(gài)磚種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚(zhuān)比鎂碳磚具有更好(hǎo)的真空穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性能同時取決於CaO及C的含量。CaO含量越高,抗剝落(luò)性能越好,淨化鋼水的效果也越好;C含量越高,抗渣侵蝕和抗剝落性能越強。
鎂鈣碳磚的抗侵蝕研(yán)究(jiū):崔淑賢等人采用(yòng)煉鋼轉爐的初期渣、中期(qī)渣和終期渣分別對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵蝕進行實驗。實(shí)驗結果表明:初期渣(zhā)MgO—C磚蝕(shí)損率比(bǐ)MgO—CaO—C磚(zhuān)高7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚(zhuān)的界麵上產生了C2S保護層;可是中(zhōng)期渣和終期渣(zhā),MgO—CaO—C磚的蝕損率反(fǎn)而分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因(yīn)為(wéi)其在高溫中及(jí)被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕(shí)嚴重。
孫惠章(zhāng)等人研究結果表明鎂白雲石碳磚高溫抗氧化(huà)性和熱震(zhèn)穩定(dìng)性好,抗(kàng)酸性熔渣能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的(de)電爐爐襯。
白雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響(xiǎng)
潔淨鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少(shǎo),非金屬夾雜物不僅數量少,而且尺寸很小和形態(tài)得到控製,合金元素成分精準並且分布均(jun1)勻,使鋼材具有高性能(néng)、高品(pǐn)質。在(zài)鋼(gāng)水從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料始終與鋼水接觸,一般耐火材料對鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲石質即鎂鈣(gài)質耐火材料能淨(jìng)化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜物,而且不汙染環境。